{"id":19164,"date":"2024-01-16T10:11:13","date_gmt":"2024-01-16T09:11:13","guid":{"rendered":"https:\/\/www.m-q.ch\/?p=19164"},"modified":"2024-01-16T10:11:13","modified_gmt":"2024-01-16T09:11:13","slug":"steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.m-q.ch\/de\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/","title":{"rendered":"Steigerung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t mit Connected Maintenance"},"content":{"rendered":"
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Zusammen mit der Connected Worker Plattform Operations1 hat Oetiker seine bestehenden Instandhaltungsprozesse optimiert. (Bild: www.operations1.com www.oetiker.com)<\/figcaption><\/figure>\n

Doch die Implementierung eines Manufacturing Execution Systems allein reicht in vielen F\u00e4llen nicht aus. Stattdessen m\u00fcssen umfassende L\u00f6sungen bereitgestellt werden, die nicht nur den Status der Maschinen \u00fcberwachen, sondern auch den gesamten Instandhaltungsprozess f\u00fcr die Mitarbeiter vereinfachen und diese entlasten.<\/p>\n

Die Oetiker Group ist Marktf\u00fchrer im Bereich Verbindungs- und Montagel\u00f6sungen. Produkte wie Klemmen, Schellen, Ringe und Quick Connectors sorgen f\u00fcr Sicherheit, Leistung und Zuverl\u00e4ssigkeit in Mobilit\u00e4ts- und Industrieanwendungen. Zu finden sind diese in Pkws, Nutzfahrzeugen, aber auch in Bereichen wie Sanit\u00e4r und Medizin oder in Haushaltsger\u00e4ten. Aufgrund der hohen Qualit\u00e4tsanforderungen f\u00fcr das breite Produktportfolio ist ein stets einsatzbereiter und jederzeit in Top-Qualit\u00e4t produzierender Maschinenpark unerl\u00e4sslich. Daf\u00fcr m\u00fcssen Instandhaltungsmitarbeitern nicht nur eine effiziente Wartungsplanung, sondern auch anlagenspezifische Wartungsanweisungen zur Verf\u00fcgung gestellt werden. Zusammen mit der Connected Worker Plattform Operations1 hat Oetiker so seine bestehenden Instandhaltungsprozesse optimieren k\u00f6nnen.<\/p>\n

Status Quo: Vorrangig manuelle Durchf\u00fchrung von Wartungsarbeiten<\/strong><\/h3>\n

Wenngleich Oetiker bereits fr\u00fch eine globale Lean-Manufacturing-Kultur etabliert hat und in allen Produktionsst\u00e4tten grundlegende Methodiken wie Visual Management, 5S und Total Productive Maintenance einsetze, fehlte zuvor die vollumf\u00e4ngliche Digitalisierung der operativen Organisation. 2020 fiel der Startschuss dazu und das Unternehmen implementierte ein globales Manufacturing Execution System (MES) namens Leading2Lean. Hierdurch konnte eine allererste technologische Kommunikation mit den Maschinen und Anlagen sichergestellt werden, welche Antworten auf grundlegende Fragen lieferte \u2013 wie etwa zu Maschinenlaufzeiten, Laufzeitdauer, Unterbrechungen und deren Gr\u00fcnde sowie notwendigen Wartungszyklen. Diese Informationen konnten zwar zur Einrichtung der Instandhaltungszeitr\u00e4ume eingesetzt werden, die detaillierte Planung der Wartungsarbeiten selbst musste jedoch nach wie vor manuell via Excel, Outlook und Magnettafeln durchgef\u00fchrt werden. Zeit- und ressourcenraubende papierbasierte Instandhaltungsprozesse mit Medien- und Systembr\u00fcchen, Intransparenz und erschwertem Reporting waren die Folge.<\/p>\n

Die einzelnen Herausforderungen des papierbasierten Instandhaltungsprozesses betrafen in der Tiefe drei Ebenen: das Dokumentenhandling, die Prozessebene sowie die globale Perspektive. Das Handling der Dokumente bestehend aus analoger Erstellung, Freigabe, \u00dcberarbeitung, Verteilung und digitaler Ablage war aufgrund des manuellen Ansatzes und der Medienbr\u00fcche sehr zeitaufwendig, denn Hunderte von Anlagen bei Oetiker m\u00fcssen bis dato zu unterschiedlichen Zyklen t\u00e4glich, w\u00f6chentlich, monatlich, halbj\u00e4hrlich oder j\u00e4hrlich gewartet werden. Zudem gibt es maschinelle Varianzen pro Standort. Die manuellen Prozesse konnten diese Vielfalt nicht in der Breite abbilden und so war stets ein potenzielles Fehlerrisiko vorhanden.<\/p>\n

Schaffung eines effizienten Wartungsprozesses mit Connected Work<\/strong><\/h3>\n

Operations1 erwies sich als passender Sparringspartner auf dem Weg zu einer globalen Digitalisierung der mitarbeitergef\u00fchrten Instandhaltungsprozesse. Die Wahl fiel aufgrund der nahtlosen Integrationsm\u00f6glichkeit mit Leading2Lean, der schnellen Implementierbarkeit an sich sowie der hohen Nutzerfreundlichkeit auf die beliebte Connected Worker Plattform. Dar\u00fcber hinaus ist die Software-L\u00f6sung dank des modularen Aufbaus, der Mehrsprachigkeit und der M\u00f6glichkeit, unterschiedliche Maschinentypen durch Strukturklassen im Backend abbilden zu k\u00f6nnen, \u00e4usserst skalierbar. F\u00fcr die Mitarbeiter der Oetiker Group bedeutet die Implementierung von Operations1 eine erhebliche Vereinfachung der Prozesse ihrer t\u00e4glichen Arbeit: Nun erh\u00e4lt jeder Mitarbeiter die jeweils f\u00fcr ihn relevanten Instandhaltungsanweisungen zur richtigen Zeit. Zudem erfolgt die Instandhaltung komplett digital mittels intuitiver Checklisten und Pr\u00fcfprotokollen, bei denen die Werker Wartungsanweisungen Schritt f\u00fcr Schritt \u00fcber den Touchscreen auf dem Tablet durchlaufen. Auch detaillierte maschinenspezifische Instruktionen k\u00f6nnen nun digital abgebildet werden. Zudem sind s\u00e4mtliche ehemals in Papierbergen abgelegten Dokumente in einem Single Point of Truth aggregiert, der zu jeder Tages- und Nachtzeit von jedem Standort aus aktuell abrufbar ist.<\/p>\n

Hierdurch wird einerseits die Wartungskomplexit\u00e4t deutlich reduziert und andererseits dank Echtzeit-Prozessdaten und automatisch generierten Reports die Transparenz erh\u00f6ht. Auch lassen sich dank besserer Planung und regelm\u00e4ssiger Wartung Maschinenausf\u00e4lle vermeiden. Die gut gewarteten Maschinen bilden nun eine sichere, moderne Arbeitsumgebung f\u00fcr die Mitarbeiter. Ein derart effizienter Wartungsprozess erm\u00f6glicht nicht zuletzt eine autonome pr\u00e4ventive Wartung: Der Werker kann kleinere Instandhaltungsaufgaben selbst durchf\u00fchren.<\/p>\n

Signifikante Erh\u00f6hung der OEE dank digitalisierter Wartung<\/strong><\/h3>\n

Bei der vollumf\u00e4nglichen Digitalisierung der Instandhaltung hat sich Oetiker hehre Ziele gesetzt: So m\u00f6chte das Unternehmen perspektivisch eine Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE) von 85 % erreichen. Diese gilt als wichtige Kennzahl f\u00fcr die Produktivit\u00e4t einer Anlage und eine Steigerung sichert dementsprechend langfristig Ums\u00e4tze. Um diesen Wert zu erreichen, hat sich der Marktf\u00fchrer Teilziele gesteckt. \u201eDurch einen digitalisierten Instandhaltungsansatz konnten wir bereits nach 6 Monaten die Gesamtanlageneffektivit\u00e4t am Standort Kanada um 11 % steigern,\u201c so Jacob Reid, Head Engineering, Oetiker Group. Dies geht mit einer Steigerung der Anlagenverf\u00fcgbarkeit um 5 % einher, w\u00e4hrend parallel die Mean-Time-To-Repair (MTTR), also die mittlere Reparaturzeit nach dem Ausfall einer Maschine, um 23 % gesunken ist.<\/p>\n

Diese Zahlen sprechen f\u00fcr sich und zeigen, dass das Potenzial der digitalen Instandhaltung noch l\u00e4ngst nicht ausgesch\u00f6pft ist. Bisher wurden 10 von 13 Oetiker-Produktionsstandorten weltweit digital ausgerollt und das Unternehmen hat bereits Pl\u00e4ne f\u00fcr den Roll-out der 3 weiteren Standorte. \u201eMit Operations1 etablieren wir einen globalen Standard f\u00fcr pr\u00e4ventive Instandhaltung in unseren 13 Werken\u201c, best\u00e4tigt Susanne Conrad, Head Equipment Engineering bei der Oetiker Group. Die Optimierung der Wartungsprozesse wird also k\u00fcnftig noch weiter an Fahrt aufnehmen.<\/p>\n

Quelle: www.operations1.com<\/a> www.oetiker.com<\/a><\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Um in einer zunehmend digitalisierten Welt wirtschaftlich kontinuierlich erfolgreich zu sein, m\u00fcssen auch Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau ihre Prozesse fortlaufend anpassen und optimieren. Auch f\u00fcr Hersteller, die in der Vormontage eigene Produkte herstellen, die in Maschinen oder Anlagen einfliessen, muss es oberste Priorit\u00e4t sein, Ausf\u00e4lle zu vermeiden. Dabei spielen die Instandhaltungsprozesse, die klassische Maintenance, eine grosse Rolle. <\/p>\n","protected":false},"author":380,"featured_media":19166,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[3303],"tags":[5480,3372,3327,3352],"class_list":["post-19164","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-qualitaetsmanagement","tag-connected-maintenance","tag-digitalisierung","tag-qualitaetsmanagement","tag-unternehmen"],"acf":[],"yoast_head":"\nSteigerung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t mit Connected Maintenance - MQ Management und Qualit\u00e4t<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Um in einer digitalisierten Welt wirtschaftlich kontinuierlich erfolgreich zu sein, m\u00fcssen auch Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau ihre Prozesse fortlaufend anpassen und optimieren.\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.m-q.ch\/de\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"de_DE\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Steigerung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t mit Connected Maintenance\" \/>\n<meta property=\"og:description\" content=\"Um in einer digitalisierten Welt wirtschaftlich kontinuierlich erfolgreich zu sein, m\u00fcssen auch Unternehmen im Maschinen- und Anlagenbau ihre Prozesse fortlaufend anpassen und optimieren.\" \/>\n<meta property=\"og:url\" content=\"https:\/\/www.m-q.ch\/de\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/\" \/>\n<meta property=\"og:site_name\" content=\"MQ Management und Qualit\u00e4t\" \/>\n<meta property=\"article:publisher\" content=\"https:\/\/www.facebook.com\/ManagementUndQualitaet\" \/>\n<meta property=\"article:published_time\" content=\"2024-01-16T09:11:13+00:00\" \/>\n<meta property=\"og:image\" content=\"https:\/\/www.m-q.ch\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Connected-Maintenance-mit-Operations11_cOetikerGroup.jpg\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:width\" content=\"680\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:height\" content=\"395\" \/>\n\t<meta property=\"og:image:type\" content=\"image\/jpeg\" \/>\n<meta name=\"author\" content=\"Adelisa Kalajdzini\" \/>\n<meta name=\"twitter:card\" content=\"summary_large_image\" \/>\n<meta name=\"twitter:title\" content=\"Steigerung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t mit Connected Maintenance\" \/>\n<meta name=\"twitter:description\" content=\"Um in einer digitalisierten Welt wirtschaftlich kontinuierlich erfolgreich zu sein, m\u00fcssen auch #Unternehmen im #Maschinen- und #Anlagenbau ihre #Prozesse fortlaufend anpassen und #optimieren.\" \/>\n<meta name=\"twitter:image\" content=\"https:\/\/www.m-q.ch\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Connected-Maintenance-mit-Operations11_cOetikerGroup.jpg\" \/>\n<meta name=\"twitter:label1\" content=\"Verfasst von\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data1\" content=\"Adelisa Kalajdzini\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:label2\" content=\"Gesch\u00e4tzte Lesezeit\" \/>\n\t<meta name=\"twitter:data2\" content=\"5\u00a0Minuten\" \/>\n<script type=\"application\/ld+json\" class=\"yoast-schema-graph\">{\"@context\":\"https:\/\/schema.org\",\"@graph\":[{\"@type\":\"Article\",\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/#article\",\"isPartOf\":{\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/\"},\"author\":{\"name\":\"Adelisa Kalajdzini\",\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/fr\/#\/schema\/person\/4ebe2e04afdd80427ae9c9069dde7175\"},\"headline\":\"Steigerung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t mit Connected Maintenance\",\"datePublished\":\"2024-01-16T09:11:13+00:00\",\"mainEntityOfPage\":{\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/\"},\"wordCount\":880,\"publisher\":{\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/fr\/#organization\"},\"image\":{\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/#primaryimage\"},\"thumbnailUrl\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/Connected-Maintenance-mit-Operations11_cOetikerGroup.jpg\",\"keywords\":[\"Connected Maintenance\",\"Digitalisierung\",\"Qualit\u00e4tsmanagement\",\"Unternehmen\"],\"articleSection\":[\"Qualit\u00e4tsmanagement\"],\"inLanguage\":\"de\"},{\"@type\":\"WebPage\",\"@id\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/\",\"url\":\"https:\/\/www.m-q.ch\/steigerung-der-gesamtanlageneffektivitaet-mit-connected-maintenance\/\",\"name\":\"Steigerung der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t mit Connected Maintenance - 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