![\"Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t](\"https:\/\/www.m-q.ch\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Oberflaechenqualitaet-am-Fraunhofer-Institut-IFAM.jpg\")
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Kleben, Lackieren und Beschichten sind Arbeitsschritte, die in s\u00e4mtlichen Industriezweigen \u2013 beispielsweise Transportmittelbau, Maschinen- und Anlagenbau oder Elektroindustrie, aber auch Medizintechnik \u2013 zur Anwendung kommen. Nicht immer verlaufen sie problemlos: Bei der oft notwendigen Vorbehandlung der Materialoberfl\u00e4chen kann es zu Fehlern kommen, die zun\u00e4chst unentdeckt bleiben.<\/p>\n
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Um daraus resultierende Schadensf\u00e4lle zu vermeiden, empfiehlt sich eine durchg\u00e4ngige \u00dcberwachung der Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t im Fertigungsprozess.<\/p>\n
Vorbehandlung wichtig und schwierig <\/strong> <\/p>\n Erst das Reinigen und Aktivieren von Oberfl\u00e4chen garantiert in vielen F\u00e4llen erfolgreiche Klebungen, Lackierungen und Beschichtungen. Die entscheidenden Vorg\u00e4nge der teilweise mehrstufigen Vorbehandlungen spielen sich im Gr\u00f6ssenbereich weniger Nanometer ab. Eine durchg\u00e4ngige \u00dcberwachung dieser Prozesse war bisher kaum m\u00f6glich.<\/p>\n <\/p>\n Die Qualit\u00e4tssicherung wurde im Allgemeinen nur durch zerst\u00f6rende Pr\u00fcfungen an Stichproben nach Herstellung der Klebung, Lackierung oder Beschichtung durchgef\u00fchrt. Verunreinigungen oder unvollst\u00e4ndige Vorbehandlungen \u2013 beispielsweise Fingerabdr\u00fccke oder l\u00fcckenhafte Aktivierungen \u2013 blieben bislang oft unentdeckt, weil sie nicht sichtbar sind.<\/p>\n <\/p>\n Zus\u00e4tzlich zu modernen Pr\u00fcfverfahren der fertigungsintegrierten Qualit\u00e4tssicherung (im laufenden Prozess) erarbeiten die Spezialisten an den Fraunhofer-IFAM-Forschungsstandorten auch L\u00f6sungen f\u00fcr die Bereiche der fertigungsbegleitenden Pr\u00fcfung, Wartung und Reparatur, dies auch nach wie vor mithilfe von handgef\u00fchrten Messger\u00e4ten.<\/p>\n Permanente Qualit\u00e4tskontrollen <\/strong> <\/p>\n Forschende am IFAM-Institut wissen um die Schwierigkeit: Grundlage, aber auch komplexe Herausforderung einer optimalen Qualit\u00e4tssicherung von hochsensiblen Fertigungsprozessen bietet nur eine durchg\u00e4ngige \u00dcberwachung des Oberfl\u00e4chenzustands. In der laufenden Produktion ist dies jedoch sehr schwierig. Deshalb arbeitet das IFAM an Methoden, die eine verl\u00e4ssliche Fehlererkennung garantieren.<\/p>\n <\/p>\n Die Arbeitsgruppe \u00abQualit\u00e4tssicherung von Oberfl\u00e4chen des Fraunhofer-Instituts f\u00fcr Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung IFAM\u00bb bringt wiederum neue, hochmoderne Verfahren der permanenten Oberfl\u00e4chen\u00fcberwachung im Produktionsprozess zur Anwendungsreife. Hierzu werden f\u00fcr verschiedene Materialien und Anwendungen Vorgehensweisen entwickelt, die eine einfache, aber effiziente \u00dcberpr\u00fcfung vorbehandelter Oberfl\u00e4chen \u00abvor dem n\u00e4chsten Prozessschritt \u00bb erm\u00f6glichen. Ein zentraler Ge-sichtspunkt ist dabei die Flexibilit\u00e4t der jeweiligen technischen L\u00f6sung. Damit l\u00e4sst sich eine durchg\u00e4ngige \u00dcberwachung des Zustands von Bauteiloberfl\u00e4chen in die individuellen Fertigungsprozesse des Kunden integrieren.<\/p>\n <\/p>\n Zwei Kontrollverfahren, welche an der IFAM eingesetzt werden:<\/p>\n <\/p>\n Die OSEE (Optically Stimulated Electron Emission) nutzt zum Beispiel den photoelektrischen Effekt an Oberfl\u00e4chen zur Erfassung von Verschmutzungen oder Beschichtungen aus. Das Verfahren ist auf metallischen Oberfl\u00e4chen, aber auch auf CFK-Oberfl\u00e4chen, z. B. zur Erfassung von Restkontaminationen durch Fette auf Aluminiumdruckgussbauteilen einsetzbar.<\/p>\n <\/p>\n Ein anderes Beispiel ist die Aerosol-Benetzungspr\u00fcfung, mit der die Qualit\u00e4t der Oberfl\u00e4chenvorbehandlung grossfl\u00e4chig \u00fcberpr\u00fcft werden kann. Speziell entwickelte Bilderfassungssysteme sowie Auswertungsroutinen erm\u00f6glichen sichere Aussagen und sind optimal in laufende Produktionsprozesse integrierbar.<\/p>\n Oberfl\u00e4chenkontrolle im Mittelpunkt <\/strong> <\/p>\n Diese Kernkompetenzen \u2013 jede f\u00fcr sich und im Zusammenspiel \u2013 begr\u00fcnden die starke Position des Instituts am Forschungsmarkt und bilden die Basis f\u00fcr zukunftsorientierte Entwicklungen zum Nutzen der Gesellschaft.<\/p>\n <\/p>\n Die Produkte und Technologien adressieren vor allem Branchen mit besonderer Bedeutung f\u00fcr die Zukunftsf\u00e4higkeit: Luftfahrt, Automotive, Energietechnik, Medizintechnik und Life Sciences sowie Maritime Technologien. Am Institut entwickelte L\u00f6sungen kommen aber auch in anderen Wirtschaftszweigen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Elektronik und elektrotechnischen Industrie sowie dem Schiff- und Schienenfahrzeugbau oder der Verpackungs- und der Bauindustrie zur Anwendung.<\/p>\n <\/p>\n In den jeweiligen Abteilungen wird das industrielle Einsatzspektrum vieler Werkstoffe deutlich gemacht. Die Adh\u00e4sions- und Grenzfl\u00e4chenforschung zum Beispiel arbeitet unter anderem an der Fr\u00fcherkennung von Degradationserscheinungen, der Validierung von Alterungspr\u00fcfungen und der prozessintegrierten Oberfl\u00e4chenkontrolle.<\/p>\n <\/p>\n Der Institutsbereich Klebtechnik und Oberfl\u00e4chen ist nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, das Werkstoffpr\u00fcflabor und das Korrosionspr\u00fcflabor zus\u00e4tzlich nach DIN EN ISO \/ IEC 17025 akkreditiert. Das Klebtechnische Zentrum ist \u00fcber DVS-PersZert nach DIN EN ISO \/ IEC 17024 als akkreditierte Personalqualifizierungsstelle f\u00fcr die klebtechnische Weiterbildung international anerkannt. Es ist, wie \u00fcbrigens auch das Kunststoff-Kompetenzzentrum Bremen, nach AZWV zertifiziert.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Kleben, Lackieren und Beschichten sind Arbeitsschritte, die in s\u00e4mtlichen Industriezweigen \u2013 beispielsweise Transportmittelbau, Maschinen- und Anlagenbau oder Elektroindustrie, aber auch Medizintechnik \u2013 zur Anwendung kommen. Nicht immer verlaufen sie problemlos: Bei der oft notwendigen Vorbehandlung der Materialoberfl\u00e4chen kann es zu Fehlern kommen, die zun\u00e4chst unentdeckt bleiben. 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\nWenn Klebverbindungen aufgrund mangelnder Haftung versagen, sind erfahrungsgem\u00e4ss in etwa 70 Prozent der F\u00e4lle verunreinigte Oberfl\u00e4chen die Ursache. Auch bei Lackierungen und Beschichtungen werden M\u00e4ngel oft im Nachhinein entdeckt. Die Fehlerquelle ist hierbei \u00fcberwiegend die Vorbehandlung der Materialien. Ihr kommt im Gesamtprozess eine Schl\u00fcsselfunktion zu:<\/p>\n
\nDas T\u00e4tigkeitsfeld \u00abKlebtechnik\u00bb umfasst zum Beispiel die Entwicklung und Charakterisierung von Klebstoffen und Matrixharzen, die beanspruchungsgerechte konstruktive Auslegung und Simulation von Kleb-, Niet- und Hybridverbindungen sowie deren Charakterisierung, Pr\u00fcfung und Qualifizierung. Ebenso stehen Planung und Automatisierung der industriellen Fertigung der einzelnen Verbindungen im Vordergrund.<\/p>\n
\nAm Institut besch\u00e4ftigt man sich mit massgeschneiderten Oberfl\u00e4chenmodifizierungen. Derzeit b\u00fcndeln \u00fcber 650 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter aus 21 Abteilungen ihr breites technologisches und wissenschaftliches Knowhow in sieben Kernkompetenzen: Metallische Werkstoffe, Polymere Werkstoffe, Oberfl\u00e4chentechnik, Kleben, Formgebung und Funktionswerkstoffe, Elektromobilit\u00e4t, Automatisierung und Digitalisierung.<\/p>\n