Canon (Suisse) SA intègre la solution Software as a Service (SaaS) de BLP-Digital dans son portefeuille de logiciels Workspace en tant que distributeur. La suite cloud complète de BLP Digital permet d'étendre la gestion des contenus et des documents. La technologie étudiée à l'EPFZ a été développée pendant de nombreuses années en collaboration avec 60 entreprises et représente, selon ses propres termes, "un véritable saut quantique" dans le domaine du traitement automatisé des documents de livraison tels que les bons de livraison, les confirmations de commande et les factures ou les commandes reçues par les clients.

Utilisation de l'intelligence artificielle

Grâce à l'intelligence artificielle et à de nouveaux réseaux neuronaux, le logiciel peut extraire des données d'en-tête, de pied et de position de haute qualité sans disposer d'informations préalables concernant la structure et le contenu des documents, expliquent les fabricants. Les données souvent non structurées des différentes sources deviennent ainsi des informations structurées et classées de manière appropriée. Les utilisateurs profitent en outre de la profonde intégration de la solution dans les systèmes ERP et périphériques ainsi que de la comparaison intelligente avec les données de base et les données de mouvement en temps réel. Les processus associés se déroulent ainsi de manière efficace et automatisée - les départements des achats, de la logistique, des finances et des ventes, en particulier, bénéficient d'un gain de temps significatif. Les entreprises sont ainsi prêtes à affronter l'avenir avec résilience.

Une situation gagnant-gagnant

Canon investit continuellement dans le développement de ses pratiques commerciales afin de consolider sa position de leader sur le marché de la gestion de l'information. Ce n'est qu'en février 2023 que Canon (Suisse) SA a annoncé l'extension de son activité de solutions sous la direction de Michael Maunz : "Notre objectif est d'accompagner nos clients sur le chemin de la numérisation avec des solutions et des services sur mesure de bout en bout. La solution cloud de BLP Digital nous permet d'élargir notre portefeuille et de proposer à nos utilisateurs une technologie nouvelle, attrayante et moderne. Grâce à l'intelligence artificielle et au Machine Learning, nous apportons une sophistication supplémentaire au Cloud Capturing et à l'automatisation des processus ERP", explique Michael Maunz, Head of Solution Domain, Canon (Suisse) SA.

BLP Digital, de son côté, se réjouit de la collaboration avec Canon - ils savent qu'ils auront à l'avenir à leurs côtés une entreprise très présente sur le marché et d'excellents spécialistes qui apporteront leur vaste savoir-faire et leur réseau dans le domaine de la gestion de l'information. "Pour une start-up comme BLP, c'est une aubaine de sceller une collaboration avec Canon, un partenaire commercial bien établi qui dispose d'une vaste expertise en matière de processus dans différentes industries", déclare Thore Harmuth, co-fondateur de BLP Digital AG.

Source : Canon (Suisse) SA

Dans l'industrie, de plus en plus d'entreprises misent sur des systèmes de vision par ordinateur capables de reconnaître et de traiter des objets sur des images fixes ou animées. Elles détectent ainsi automatiquement les dommages visibles sur les machines ou les infrastructures dans le cadre de la maintenance, examinent les pièces produites à la recherche de défauts pour le contrôle qualité ou déterminent les pièces et les appareils à commander pour leur gestion des marchandises. La technique d'enregistrement est une composante critique de l'application de la vision par ordinateur, car son succès dépend en grande partie de la qualité de l'image. Différentes caméras et systèmes laser sont disponibles pour la capture d'images, chacun ayant ses forces et ses faiblesses spécifiques. Le choix de la meilleure solution dépend de l'application concrète. 

Le spécialiste suisse de la science des données LeanBI explique quels facteurs les entreprises industrielles doivent prendre en compte lors de leur choix :

Quelles sont les conditions d'éclairage ? 
Les caméras ont besoin d'un très bon éclairage, en particulier pour les pièces en mouvement, afin que les prises de vue ne soient pas floues. En revanche, les systèmes laser peuvent fonctionner de manière fiable et fournir des données précises même dans des conditions d'éclairage défavorables.

Y a-t-il des salissures ? 
Dans les entreprises industrielles, les salissures ont souvent un effet négatif sur la qualité d'image des caméras. Les systèmes de nettoyage à l'air comprimé ou à l'eau peuvent certes remédier au problème, mais ils rendent l'ensemble du système plus coûteux et plus sujet aux erreurs.

Quelle doit être la précision des enregistrements ?
Les caméras standard avec une résolution de 4K sont certes peu coûteuses, mais elles ne suffisent souvent pas dans l'industrie. Pour les prises de vue submillimétriques, des caméras coûteuses avec des résolutions de 10K et plus sont nécessaires. Les systèmes laser, qui sont intrinsèquement à haute résolution, peuvent alors être un meilleur choix. 

La tridimensionnalité est-elle nécessaire ?
Les caméras prennent des images 2D, les systèmes laser peuvent créer des images 3D. La photogrammétrie permet de reconstruire ultérieurement des modèles 3D à partir d'images 2D, mais il s'agit d'une procédure relativement complexe qui nécessite souvent des interventions manuelles.

Une combinaison avec d'autres données est-elle judicieuse ?
Souvent, la combinaison des données d'image avec d'autres données provenant par exemple de capteurs acoustiques et de vibrations ou de mesures de courant peut offrir une valeur ajoutée. Cette valeur ajoutée dépend aussi en grande partie de la technique d'imagerie utilisée. 

"Les entreprises industrielles devraient examiner et évaluer à temps les possibilités et les limites des différentes techniques", explique Marc Tesch, propriétaire et CEO de LeanBI. "Une application de vision par ordinateur apparemment simple avec une caméra peut soudainement devenir complexe et coûteuse s'il s'avère qu'un bon éclairage et un système de nettoyage sont nécessaires. Dans de tels cas, un système laser peut être la meilleure solution dès le départ".

Source et informations complémentaires : www.leanbi.ch​

Chacun d'entre nous en a certainement déjà fait l'expérience : en prenant une douche, du savon se retrouve dans l'œil, ce qui provoque des brûlures et des démangeaisons. Mais les conséquences sont bien plus dramatiques lorsque des substances chimiques plus fortes, comme celles contenues dans les produits ménagers, entrent en contact avec l'œil. Une goutte d'acide suffit à endommager la cornée de notre organe visuel exposé et sensible et à laisser une cicatrice permanente. Quelques gouttes de solutions basiques peuvent même opacifier l'ensemble de la cornée pour toujours. C'est pourquoi les experts étudient le risque potentiel d'irritation des yeux par les produits chimiques depuis 1944 à l'aide du test de Draize. Les substances sont instillées dans les yeux de lapins. Après plusieurs jours, les substances chimiques sont ensuite classées : dans la catégorie 1 du SGH (Système général harmonisé de classification et d'étiquetage des produits chimiques) pour les dommages irréversibles, dans la catégorie 2 du SGH pour les dommages réversibles ou dans les produits chimiques non soumis à l'obligation d'étiquetage car non nocifs.

Expérience animale standard réprouvée

Les expériences sur les animaux sont toutefois discréditées depuis des années. Les scientifiques du monde entier travaillent donc d'arrache-pied pour trouver des alternatives. Jusqu'à présent, il n'était toutefois pas possible de faire une distinction fiable entre les lésions irréversibles et réversibles sans recourir à l'expérimentation animale, de sorte qu'il n'était pas possible de remplacer complètement le test de Draize. Les chercheurs du Centre de traduction Fraunhofer pour les thérapies régénératives TLZ du Fraunhofer ISC à Würzburg développent actuellement, en collaboration avec des partenaires de l'industrie et de la recherche, un système de test in vitro basé sur l'impédance qui permet de faire cette distinction. Parallèlement, ce système sera soumis à l'Organisation de coopération et de développement économiques (OCDE) et établi en tant que nouvelle directive de test.

Test de lésion oculaire basé sur l'impédance

La nouvelle méthode de test combine un modèle de cornée modifié, basé sur des modèles de tissus humains, et la spectroscopie d'impédance non invasive. "Nous cultivons d'abord en laboratoire des tissus humains qui reproduisent la partie antérieure de la cornée, la cornée. Les cellules du tissu sont enveloppées d'une membrane cellulaire qui, en raison de sa composition chimique, agit comme un isolant électrique. Si les cellules forment une ou plusieurs couches fermées, il en résulte une résistance mesurable. Les propriétés de barrière des épithéliums, la couche la plus externe de la cornée, peuvent être déterminées par la résistance électrique", explique le Dr Christian Lotz, scientifique au Fraunhofer TLZ, à propos du principe. Si une substance de test provoque des dommages à l'œil, la barrière est détruite, les cellules meurent, des trous apparaissent et la résistance diminue. Le courant peut à nouveau circuler librement. Plus les couches de cellules meurent, plus la résistance diminue. De cette manière, il est possible de mesurer indirectement l'état du tissu avec le spectromètre d'impédance, sans détruire le modèle de tissu, donc de manière non invasive. Si le tissu cellulaire n'est pas endommagé, la résistance est élevée. En revanche, si les cellules sont détruites, la barrière électrique s'effondre.

Possibilité de distinguer les dommages réversibles et irréversibles

"Contrairement à d'autres méthodes, notre test de lésion oculaire basé sur l'impédance n'est pas destructif, nous pouvons mesurer le même modèle à plusieurs reprises et analyser si le tissu se rétablit ou non au bout de sept jours ou plus", explique le biomédecin. Ce n'est pas le cas pour une substance toxique de catégorie 1, mais pour une substance chimique de catégorie 2, la structure cellulaire se régénère en sept jours, ce qui permet de classer clairement les dommages irréversibles ou réversibles. "Différents produits chimiques peuvent être appliqués sur le modèle de tissu in vitro en un seul essai, et nous pouvons même mesurer la régénération. C'est une nouveauté qui n'était pas réalisable jusqu'à présent. Jusqu'à présent, il n'a pas été possible de déterminer si la structure cellulaire se rétablissait après sept jours. Grâce à la spectroscopie d'impédance, nos tests y parviennent très bien".

Le spectromètre d'impédance mobile pour l'analyse des modèles de tissus in vitro est un quart de la taille d'un gros livre. Outre une plaque d'électrode pour mesurer la résistance électrique, il comprend une plaque de culture cellulaire avec des chambres de tissu pour 24 modèles de cornée ainsi que l'électronique. Pour l'évaluation, l'appareil est connecté à un ordinateur portable. En raison de sa petite taille, on peut l'emporter sans problème à la banque de culture cellulaire.

Une étude multilaboratoire pose les bases de nouvelles directives d'essai dans le cadre de l'OCDE

Pour les tests, on a d'abord eu recours à un kit d'entraînement composé de 70 substances - dont des acides, des bases et d'autres produits chimiques - appartenant aux différentes catégories du SGH. Actuellement, la reproductibilité du test est démontrée dans le cadre d'une étude multi-laboratoires à laquelle participent l'Institut fédéral d'évaluation des risques et l'Université Goethe. Pour ce faire, les laboratoires utilisent un kit de validation optimisé, en aveugle, qui comprend 30 substances de test. "Avec cette étude multi-laboratoires, nous voulons démontrer que le Fraunhofer ISC n'est pas le seul à pouvoir utiliser cette nouvelle méthode de mesure non invasive, mais que d'autres instituts de recherche peuvent également le faire", explique Lotz. Les résultats permettront de décider si, dans le cadre de l'OCDE, une nouvelle directive d'essai reconnue à l'échelle mondiale sera développée pour répondre aux besoins réglementaires et permettre des prédictions sur les effets des produits chimiques sur la santé humaine et l'environnement sans recourir à l'expérimentation animale. "Nous sommes persuadés que d'ici deux à trois ans environ, une nouvelle directive d'essai reconnue au niveau international sera disponible en tant qu'alternative sans expérimentation animale".

Source : Fraunhofer ISC

L'industrie manufacturière est en pleine mutation, car la numérisation touche de plus en plus les collaborateurs de première ligne dans les entreprises de production. Sous le slogan "Connected Work", ils doivent eux aussi profiter d'une mise en réseau numérique complète avec leur environnement de travail. Mais dans de nombreuses entreprises, les outils numériques sont encore en concurrence avec des montagnes de papier - les ruptures de médias inefficaces et coûteuses sont monnaie courante. 

Avec l'étude Connected Work 2023, l'entreprise de logiciels Operations1 a voulu apporter plus de lumière sur le thème du "travail en réseau dans la production". Pour ce faire, l'entreprise a interrogé 175 spécialistes de l'environnement de production sur le statu quo, l'avenir du travail connecté et les mesures de mise en œuvre nécessaires. Il en est ressorti quelques conclusions significatives et surprenantes, qui ont été présentées au public fin février 2023. 

Seules 3 % des entreprises interrogées travaillent actuellement sans papier

 Dans l'environnement de production, le papier joue un rôle central depuis le début de l'industrialisation : de la mise à disposition de documents de commande à la documentation des résultats de qualité en passant par la sauvegarde des connaissances sur les processus, les feuilles inscrites ou imprimées jouent un rôle important. Et même plus de dix ans après la définition du terme "industrie 4.0", il est encore utilisé partout. Bien que le concept de travail connecté cache bien plus que la simple numérisation de documents papier, les réponses des personnes interrogées montrent que le travail connecté est certes de plus en plus important, mais qu'il est loin d'être devenu un phénomène de masse : Seules 3 % des entreprises interrogées ont déclaré travailler jusqu'à présent entièrement sans papier, tandis que 18 % travaillent exclusivement avec des processus basés sur le papier. 17 % se déclarent largement sans papier et 62 % le sont partiellement.

Bien que la majorité des personnes interrogées travaillent encore sur papier, elles s'accordent à dire qu'à l'ère de la numérisation, le papier est une relique qui n'est plus d'actualité. Ainsi, les participants à l'étude associent les méthodes de travail basées sur le papier à une série de défis opérationnels : Les trois principaux problèmes sont la création et la mise à jour fastidieuses de documents (44 %), l'acquisition de données, le travail d'interprétation et l'archivage (34 %) ainsi que les activités sans valeur ajoutée comme le transfert manuel de données (29 %).

Dans ce contexte, c'est à chaque fois l'ensemble de la chaîne de production qui est concernée par les processus basés sur le papier : De la mise à disposition et de l'apprentissage des connaissances à la documentation et à l'évaluation des informations, en passant par l'exécution des activités. Le potentiel d'économies qui y est lié est une raison décisive pour se débarrasser au plus vite du papier : les coûts de la gestion des fiches se chiffrent à cinq chiffres pour 25 % des personnes interrogées, et même à plus de 200.000 € par an pour 5 %. "Les entreprises considèrent tout d'abord les efforts de création et les coûts du papier comme des raisons centrales pour un départ vers le Connected Work. Mais des discussions plus approfondies permettent d'identifier rapidement des opportunités d'économies à six ou sept chiffres grâce à l'introduction de processus intuitifs et transparents sur le lieu de travail", explique Benjamin Brockmann, CEO et cofondateur d'Operations1.  

L'avenir est "connecté 

La majorité des personnes interrogées a reconnu le potentiel d'une organisation plus efficace des processus et d'une réduction drastique des points de coûts grâce au travail connecté. 69 % voient l'avenir dans le travail connecté. Pour 59 % des participants, des initiatives correspondantes sont déjà mises en avant dans l'entreprise. 21 % des personnes interrogées ont même indiqué avoir un responsable du travail connecté qui se consacre spécifiquement à ce sujet. Néanmoins, l'opinion n'est pas uniforme, puisque 26 % ne voient encore aucune initiative dans le domaine du travail connecté au sein de leur entreprise.

Les résultats de l'étude soulignent que le travail connecté n'est certes pas encore un phénomène de masse, mais qu'il s'établit de plus en plus fortement sur le shopfloor. Il s'agit d'une évolution récente, car les collaborateurs opérationnels de la production, de la logistique et d'autres processus de soutien proches de la production ont longtemps été négligés dans la numérisation. Ces dernières années, la tendance à équiper également les collaborateurs "sans bureau" de technologies numériques et à mieux les mettre en réseau dans l'organisation s'est renforcée. Grâce à cette mise en réseau, l'industrie de la fabrication va considérablement évoluer au cours des prochaines années. "Pour que le chemin vers le Connected Work soit une réussite à long terme, il est important de faire preuve d'une ouverture et d'une curiosité constantes face aux changements qu'implique le travail en réseau. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons tous tirer le meilleur parti des nombreuses possibilités et opportunités qui s'offrent à l'industrie manufacturière", conclut Brockmann. 

Résultats de l'étude en bref

• Alors que 18 % travaillent uniquement sur papier, 3 % des personnes interrogées ont déclaré être déjà totalement sans papier. 17 % se déclarent largement sans papier et pas moins de 62 % le sont déjà partiellement.
• Le travail connecté n'est pas encore un phénomène de masse établi, mais environ 70% des participants y voient un domaine d'avenir et 21% ont déjà créé un rôle spécialisé dans leur entreprise à cet effet.
• Le champ d'activité des collaborateurs opérationnels va fortement évoluer au cours des 20 prochaines années : Des activités standard aux activités non standard. Cela implique également de repenser la manière dont les collaborateurs pourront être soutenus au mieux par le numérique à l'avenir.
• Dans l'image cible, les participants à l'étude considèrent les applications mobiles comme des technologies de pointe pour renforcer les collaborateurs. Selon les personnes interrogées, le plus grand potentiel du travail connecté réside dans l'augmentation de la productivité, la simplification de la création et de la mise à jour des documents, la sauvegarde des connaissances sur les processus et la réduction des temps de réaction pour la résolution des problèmes.
• Lors de la mise en œuvre du Connected Work, il est essentiel de procéder de manière systématique et d'impliquer les collaborateurs opérationnels de manière prévoyante. Le facteur clé de succès est une bonne communication.

Source : www.operations1.com

Une blessure accompagne les personnes concernées pendant des jours, voire des semaines. Et pourtant, les premières minutes après une blessure sont déjà importantes. Des minutes pendant lesquelles les premiers secours sont à l'œuvre. Dans un premier temps, ils doivent être capables d'évaluer correctement une plaie. L'évaluation et le triage des différents types de plaies peuvent toutefois déjà constituer un défi pour les premiers intervenants : que peuvent-ils et doivent-ils traiter eux-mêmes, qu'est-ce qui relève du médecin et qu'est-ce qui relève directement de l'hôpital ? Le troisième symposium des premiers intervenants, qui se tiendra le 4 novembre 2023, sera précisément consacré à ces questions et à d'autres. 

Les bonnes méthodes de traitement des plaies

Lorsque les premiers intervenants décident de pouvoir traiter eux-mêmes une plaie, la question se pose de savoir quelle est la bonne méthode. Le traitement d'une plaie doit favoriser la cicatrisation, prévenir les infections des plaies, soulager la douleur des patients et limiter au maximum la formation de cicatrices. Les facteurs à prendre en compte sont par exemple le type de blessure, l'âge de la plaie, le degré de contamination et la présence ou non d'une infection. En fonction de cela, un examen radiologique peut être nécessaire pour détecter des corps étrangers dans la plaie. Il est également important de se demander si la personne a été vaccinée contre le tétanos. Et ce ne sont là que quelques aspects parmi tant d'autres.

Même s'il s'agit de grandes plaies et que les secouristes envoient les patients chez le médecin ou à l'hôpital, les premiers soins doivent être assurés par des secouristes non professionnels. Alors, comment gérer les grandes plaies et de quoi a-t-on besoin au niveau des premiers intervenants ?

Évaluation et traitement des plaies : au symposium des premiers secours 2023 et à des ateliers

De telles questions constituent souvent un défi pour les secouristes. Elles sont en effet trop rarement enseignées dans les cours classiques. Aujourd'hui, les secouristes sont certes souvent capables d'évaluer et de traiter les polytraumatismes de manière très compétente, mais l'évaluation et le traitement des plaies peuvent poser problème. C'est précisément pour cette raison que le 3e symposium des secouristes, qui se tiendra le 4 novembre 2023, sera consacré à ce thème de manière approfondie et complète.

Le symposium des premiers secours s'adresse à tous les secouristes, qu'ils soient débutants, expérimentés ou professionnels, qu'il s'agisse de samaritains, de secouristes d'entreprise, de particuliers ou d'organisations à feu bleu. Des intervenants de haut niveau présenteront pendant environ une heure chacun leur point de vue sur les différentes étapes de l'évaluation et du traitement des plaies et répondront aux questions des participants. Les exposés :

• Évaluer les différents types de plaies : Évaluation et triage (Dr Jeannette Porath)
• Traitement de différents types de plaies : Dernières connaissances en matière de traitement des plaies pour le service sanitaire (Dr Christina Ruob)
• Les grandes plaies : Comment les traiter et que doivent savoir les premiers intervenants ? (Dr. Felix Brinkmann)
• Regard croisé : traitement des plaies en cas de catastrophe et de guerre (Kevin Krausse, NATO Special Operations Medical Technician)

Le thème de l'évaluation et du traitement des plaies ne sera toutefois pas clos le soir du 4 novembre 2023. Dans les semaines qui suivront le symposium sur les premiers secours, les organisateurs mettront en place des ateliers au cours desquels les participants pourront s'exercer très concrètement et pratiquement au traitement des plaies pendant une demi-journée en petits groupes.

Programme-cadre et valeurs ajoutées

Comme d'habitude, le programme-cadre et d'autres valeurs ajoutées sont également importants lors du symposium des premiers secours 2023 :

• Après chaque exposé, il reste beaucoup de temps et d'espace pour poser des questions aux intervenants.
• Toutes les conférences seront traduites simultanément de l'allemand vers le français.
• Des heures sont prises en compte pour le certificat IAS et des points de formation continue sont attribués par la SSST.
• Dans le foyer, divers exposants présentent leurs produits, cours ou autres services.
• En outre, le SVBS AWARD 2022 sera décerné aux secouristes de l'année 2022 dans le cadre du symposium sur les premiers secours.

La manifestation commune de l'Association suisse des sanitaires d'entreprise (ASSE) et de HARTMANN a eu lieu pour la première fois en 2021 et a tout de suite fait salle comble avec 270 participants. Le deuxième symposium des secouristes, qui s'est tenu en 2022, a lui aussi affiché complet jusqu'à la dernière place. L'ambiance parmi les participants, les exposants et les conférenciers était à chaque fois excellente et les retours étaient tout à fait positifs. Le troisième symposium sur les premiers secours, qui aura lieu le 4 novembre 2023 au KKL de Lucerne, souhaite naturellement poursuivre sur cette lancée.

Info : www.ersthelfersymposium.ch
Inscriptions : www.ersthelfersymposium.ch/index.php/anmeldung
Date limite d'inscription : 30 septembre 2023
Programme : www.ersthelfersymposium.ch/index.php/programm
Intervenants : www.ersthelfersymposium.ch/index.php/referenten

Olivier Perrin sera le nouveau Chief Safety & Security Officer de Skyguide à partir du 1er juillet 2023. Il a débuté chez Skyguide en 2000 en tant qu'ingénieur pour les systèmes de navigation par satellite. En 2010, il a été promu chef des aérodromes militaires et régionaux et, en 2014, il a en outre pris la responsabilité de toutes les opérations militaires et des opérations dans l'espace aérien inférieur. Depuis 2018, il dirige le secteur ATM Virtual Centre de Skyguide. Ce manager de 48 ans est un pilote privé actif et sert en tant que colonel dans les Forces aériennes suisses, depuis 2017 en tant que commandant de l'état-major spécialisé de la navigation aérienne. Olivier Perrin est titulaire d'un master en ingénierie géomatique de l'EPFL et d'un MBA de l'Université Concordia au Canada. Il est marié et père de trois jeunes adultes. "Nous nous trouvons actuellement dans un processus de transformation profond, axé sur la technologie, et je suis très heureux de participer à ce processus en tant que membre de la direction, tout en veillant à ce que l'entreprise continue à répondre aux normes de sécurité les plus élevées", déclare Olivier Perrin.

Olivier Perrin remplacera Klaus Affholderbach, qui occupe depuis 2018 le poste de Chief Safety Officer et est membre du Comité de direction. Depuis son entrée dans l'entreprise en 2001, Klaus Affholderbach a occupé différentes fonctions chez Skyguide, notamment celles de responsable de l'Air Traffic Management de Genève, de responsable des aéroports internationaux (Zurich et Genève) et de responsable de l'ATM Virtual Centre avant Olivier Perrin. Après 22 ans chez Skyguide, Klaus Affholderbach a décidé de franchir une nouvelle étape dans sa carrière en devenant partenaire d'une entreprise internationale de conseil et keynote speaker professionnel.

"Skyguide a une culture de la sécurité exemplaire et profondément ancrée. C'est le résultat d'un travail de longue haleine sous la direction de Klaus Affholderbach. Il nous a toujours impressionnés par la profondeur et l'étendue de ses connaissances et par son style de direction réfléchi", déclare Alex Bristol, CEO de Skyguide. "Je souhaite la bienvenue à Olivier Perrin en tant que nouveau membre du Comité de direction. Je suis convaincu qu'il est la bonne personne pour maintenir nos standards de sécurité élevés en investissant continuellement dans notre culture de la sécurité. Il est également la bonne personne pour guider l'entreprise à travers les prochaines étapes de sa transformation. Je suis très heureux de l'avoir dans notre équipe de direction".

Le règlement de la succession d'Olivier Perrin dans sa fonction actuelle a été initié, poursuit Skyguide.

Source : Skyguide

Grâce à sa forte position dans le secteur technologique, Microsoft est bien placée pour créer de nouvelles tendances. Ainsi, lorsque Satya Nadella ditSi l'on peut dire que les chefs d'entreprise doivent aller au-delà de la transformation numérique, c'est tout à fait vrai. L'impératif numérique implique plus qu'une simple urgence. Il implique une nécessité. Les efforts de numérisation ne sont pas réservés aux entreprises sophistiquées disposant d'importants budgets technologiques. Ils sont nécessaires pour "chaque organisation dans chaque secteur".

Le passage à la numérisation en tant que nécessité signale le nouveau rôle principal que joue la technologie dans notre monde. La technologie n'existe plus seulement en marge de la vie professionnelle. Elle a fusionné avec tant de processus, de fonctions et de personnes qu'elle est au cœur du travail quotidien. C'est là le véritable sens de l'impératif numérique. Elle fait partie intégrante des fonctions commerciales et est essentielle à la croissance de l'entreprise.

Qu'en est-il de la transformation numérique ?

 Au cours de la dernière décennie, la transformation numérique a conduit les entreprises à la pointe du progrès à adopter une approche basée sur la technologie. Elle a initié un changement de mentalité dans les entreprises modernes et a largement contribué à l'évolution technologique.

Ce qui a changé, ce n'est pas le besoin de technologie. C'est l'idée perpétuelle du changement. Selon Nadella, les dirigeants n'ont pas besoin de repenser leur entreprise, de la redécouvrir ou de la transformer en permanence. Le besoin de changement est reconnu - et les premiers rouages numériques devraient déjà être en place. La transformation numérique devrait déjà être en cours au niveau de l'entreprise.  

Pourquoi l'impératif numérique maintenant ?

La question que beaucoup se posent est la suivante : pourquoi maintenant ? Pourquoi la numérisation est-elle devenue si importante maintenant (et pas il y a dix ans, par exemple) ?

L'évolution vers un impératif numérique est en fait un héritage du mouvement de transformation numérique. Les chefs d'entreprise ont réalisé des investissements numériques. Les DSI et le personnel informatique ont mis en œuvre de nouvelles solutions et formé les collaborateurs. Et les avantages commerciaux sont devenus rapidement et clairement visibles. Pour les entreprises qui ont pris le train de la numérisation il y a dix ans, la "transformation" en a valu la peine. Des études montrent queL'étude a montré que les entreprises qui ont opté tôt pour la transformation numérique étaient mieux à même d'accélérer leurs efforts de numérisation, de s'adapter rapidement et de continuer à prospérer. Les retardataires ont constaté que leurs progrès étaient à la traîne par rapport à ceux qui étaient mieux préparés.

"Alors que la transformation numérique était autrefois une stratégie permettant aux entreprises de se démarquer de leurs concurrents et de les devancer, elle est aujourd'hui une question de survie. La numérisation est devenue urgente et nécessaire. Elle est désormais une nécessité", constate Cosima von Kries. 

Dans quels domaines la numérisation est-elle inévitable ?

L'impératif numérique, comme la transformation numérique, couvre des domaines clés de l'entreprise. Toutes les entreprises ne suivent pas le même chemin, mais typiquement, la numérisation est cruciale pour :

• Stockage/gestion des données : Récemment, le cloud s'est imposé comme la clé du stockage et de la gestion des données, remplaçant ainsi les anciens systèmes installés sur site. Le stockage dans le nuage offre à ses utilisateurs une sécurité et une flexibilité accrues, car il peut évoluer rapidement et les mises à jour de sécurité et les correctifs sont assurés.
• Systèmes de collaboration : Les ventes d'applications de collaboration ont explosé pendant la pandémie, lorsque les travailleurs à distance avaient besoin de nouveaux outils pour collaborer efficacement. Les outils de collaboration facilitent un modèle de travail à distance/hybride tout en permettant une communication plus structurée au bureau.
• Outils de productivité : Les technologies qui favorisent la productivité sont actuellement en tête de liste des priorités des entreprises. Il s'agit notamment d'outils d'automatisation, d'outils de flux de travail et d'applications capables de suivre la productivité tout au long du cycle de vie d'un projet. Ces outils ne se contentent pas d'augmenter la productivité des employés, ils contiennent généralement des profils de données qui permettent une meilleure prise de décision.

L'impératif numérique : un appel à l'action

Jusqu'à présent, la numérisation était une décision de la direction de l'entreprise. Le mot "transformation" a été utilisé pour faciliter l'entrée des cadres dans le processus de numérisation. Il décrit la métamorphose de méthodes obsolètes vers de nouvelles technologies. Maintenant que de nombreux systèmes numériques sont déjà en place, une nouvelle ère de numérisation commence. Une entreprise qui utilise avec succès des outils d'automatisation, des applications de collaboration, des technologies basées sur l'IA et des systèmes basés sur le cloud s'imposera - de nombreuses et diverses manières - sur le marché. 

La transformation numérique n'est plus une option pour les chefs d'entreprise. La numérisation n'est pas non plus quelque chose de radical, de sophistiqué ou de facile à mettre en œuvre du jour au lendemain. L'impératif numérique est avant tout une invitation à l'action. Il marque le début d'une nouvelle ère. Et invite les retardataires de la numérisation à s'adapter - et à le faire rapidement.

Référence de la source : 

• https://www.linkedin.com/pulse/digital-imperative-every-organization-satya-nadella/?trackingId=3FHeuQsbQSSIXOtFbjepbg%3D%3D
• https://www.forbes.com/sites/forbestechcouncil/2021/04/07/digital-transformation-is-coming-of-age/?sh=6c77e35a74ee

Source : Nintex

La numérisation et la gestion efficace de la qualité dans l'industrie nécessitent plus que des technologies numériques. Les entreprises qui veulent ainsi optimiser leurs coûts et leur production doivent commencer à penser en termes de processus numériques. De plus, la chaîne d'approvisionnement dans les entreprises industrielles ne s'arrête pas à la porte de l'usine. En effet, avant qu'un produit n'atteigne le client final dans la qualité souhaitée, de nombreux fournisseurs apportent souvent des composants. Outre les flux de travail internes, les flux de travail externes avec les fournisseurs et, en dernière étape, avec les clients sont donc également la règle. La qualité assistée par ordinateur (CAQ), en tant que solution de gestion de la qualité inter-entreprises, simplifie énormément ces processus. Le logiciel de gestion des données et des documents dans l'industrie, développé par Fabasoft Approve et orienté sur le flux de travail, explique ce qu'une application CAQ intelligente peut faire aujourd'hui.

Ce que la qualité assistée par ordinateur doit apporter aujourd'hui

Grâce à l'assurance qualité assistée par ordinateur pour le contrôle des marchandises entrantes et sortantes ou la gestion des documents, des réclamations et des moyens de contrôle, les entreprises de production innovantes peuvent numériser des processus essentiels du début à la fin, et ce dans plusieurs usines. Un système CAQ répond aux exigences importantes suivantes en vue d'une gestion optimisée de la qualité :

• Rassembler les informations pertinentes pour la qualité : CAQ établit un lien inter-usines entre les informations essentielles relatives à la qualité. Cela comprend par exemple différentes données ERP telles que des documents techniques ou des accords contractuels.
• Impliquer tous les acteurs concernés : Les partenaires internes et externes sont impliqués dans les processus de gestion de la qualité interentreprises en fonction de leurs droits d'accès. Un environnement de données commun permet d'accéder aux documents indépendamment de l'endroit où ils se trouvent, tout en répondant aux exigences les plus élevées en matière de protection et de sécurité des données.
• Intégrer et consolider les données : Le soutien d'un système CAQ est indispensable, en particulier pour les grandes entreprises actives au niveau mondial. Celui-ci agrège les données de différentes usines et les rassemble sur une plate-forme. Les entreprises peuvent ainsi standardiser leurs processus de qualité.
• Effectuer des modifications en toute flexibilité : Aucune entreprise industrielle ne ressemble à une autre. Celles qui fabriquent des produits spécialisés et individuels doivent pouvoir modifier leurs flux de travail numériques à tout moment. Un environnement CAQ devrait donc idéalement pouvoir être adapté à tout moment et de manière flexible à l'évolution des exigences internes.

Un sujet qui concerne aussi les PME

" Avec un système CAQ, les petites et moyennes entreprises tout comme les groupes mondiaux peuvent faire passer leur gestion de la qualité à un tout autre niveau. C'est ainsi que notre client Siemens Energy a numérisé des processus importants pour la qualité tout au long de la chaîne de création de valeur sur 14 sites dans huit pays entre-temps", explique Andreas Dangl, directeur de Fabasoft Approve GmbH, un fournisseur européen de logiciels pour la gestion des données techniques et des documents dans l'industrie. "En tant que spécialiste des solutions industrielles dans le segment de la production et de la transmission d'énergie, qui sont également installées dans des infrastructures critiques, l'assurance qualité est essentielle pour Siemens Energy. Notre système CAQ intègre activement les fournisseurs dans la gestion de la qualité. Siemens Energy profite ainsi d'une amélioration de la qualité des composants individuels ainsi que de l'ensemble des produits".

Source et informations complémentaires : www.fabasoft.com/approve

Le terme de résilience est d'abord familier dans le contexte de la gestion du stress : une personne résiliente sait bien gérer le stress et les crises, elle retrouve rapidement son équilibre et peut ainsi continuer à agir et à réagir. En termes simples, une personne résiliente sait bien gérer les perturbations. Mais que signifie ce terme dans le contexte des processus de production ? Et quel est le rapport avec l'informatique de production ?

Résilience et industrie 4.0

Dans l'environnement de l'industrie 4.0 également, la résilience fait désormais partie des thèmes prioritaires. Dans un livre blanc de la Plate-forme Industrie 4.0 la résilience est définie comme suit : "La résilience entrepreneuriale est la propriété d'une entreprise à résister aux chocs externes ou aux distorsions des conditions sociales, économiques ou politiques et à s'adapter aux nouvelles conditions". Pour ce faire, le livre blanc classe différentes mesures, d'une part, dans les champs d'action stratégiques du "Plan directeur 2030 de la plate-forme Industrie 4.0". D'autre part, elles sont classées selon les trois phases d'action : préparation, atténuation et adaptation.

Dans l'industrie, la résilience signifie donc que les entreprises de production se préparent à être plus résistantes. En cas de perturbation, les effets doivent être aussi légers que possible. Il convient également d'envisager des adaptations possibles afin de mieux faire face aux changements de circonstances. La boucle est ainsi bouclée, car ces dernières adaptations constituent le point de départ pour se préparer à de nouvelles perturbations. Nous reviendrons plus tard sur la distinction entre les champs d'action stratégiques (selon le schéma directeur 2030 de la plateforme Industrie 4.0 : durabilité, interopérabilité et souveraineté).

Flexibilité et capacité de changement

Pour mieux comprendre la résilience dans le contexte de l'industrie 4.0, il est utile de faire la distinction entre flexibilité et capacité de changement :

• Flexibilité signifie qu'une entreprise ou une production peut réagir à court terme et de manière temporaire aux perturbations ou aux exigences. Après un certain temps, la situation se normalise à nouveau.
• Capacité de changement signifie que la production peut évoluer pour s'adapter à long terme et de manière durable aux nouvelles conditions.

La résilience nécessite les deux capacités, la flexibilité et la capacité de changement. Les méthodes diffèrent selon la capacité. C'est pourquoi il est important d'identifier à temps la manière de réagir : flexible ou capable de changer - c'est-à-dire à court terme et temporairement ou à long terme et durablement. Un exemple : Une entreprise devrait réagir de manière flexible à la perte d'une livraison attendue - et de manière plus versatile à l'insolvabilité d'un fournisseur important ou à la perte d'un itinéraire de livraison.

Digression : production de matrices

En dehors de la résilience, la production matricielle est une autre tendance de l'industrie 4.0 qui a des répercussions significatives sur l'informatique de fabrication. Selon l'expertise du comité consultatif de recherche de la plate-forme Industrie 4.0 "Mise en œuvre de systèmes de production matricielle cyber-physiques", de tels systèmes "se caractérisent par une structure modulaire, une commande et un enchaînement flexibles des ressources de production ainsi qu'une mise en réseau informatique élevée". Dans ce contexte, la flexibilité et la capacité de changement jouent un rôle essentiel, étant donné qu'il existe des exigences à court terme et des changements de plans à long terme. Le document précité introduit en outre la notion de reconfigurabilité. Celle-ci décrit la capacité d'un système de production à être réorganisé à volonté en fonction des besoins dans le cadre de la marge de manœuvre (cf. capacité de changement). Dans une production matricielle, les capacités qui soutiennent la résilience sont utilisées de manière proactive afin d'utiliser plus efficacement les ressources disponibles. Ainsi, une production matricielle profite de la résilience.

Un exemple : Contrairement à une ligne de production, une production matricielle permet d'effectuer des changements délibérés afin de fabriquer à court terme d'autres produits ou des produits dans d'autres tailles de lots, que ce soit de manière temporaire ou permanente.

Durabilité, interopérabilité et souveraineté

La résilience s'appuie sur les trois champs d'action stratégiques que sont la durabilité, l'interopérabilité et la souveraineté. Durabilité va bien au-delà de l'utilisation économique des ressources. Il s'agit plutôt de tout ce qui est nécessaire pour que la production soit possible. Le rôle de l'homme, l'éducation et l'organisation du travail sont particulièrement importants à cet égard. Interopérabilité signifie aussi bien l'interaction de différents systèmes (informatiques) que la standardisation tout au long des chaînes d'approvisionnement. Et Souveraineté comprend, outre la sécurité de l'approvisionnement, des thèmes liés à la sécurité informatique ainsi que le développement de nouvelles technologies. Même si ce sont de grands mots, il existe de nombreux points de départ pour l'informatique de production. Des exemples concrets l'illustrent.

Exemples de l'informatique de production dans le champ d'action de la durabilité :

• La gestion de l'énergie de l'informatique de production enregistre les consommations de toutes sortes et permet de planifier la consommation d'énergie. Les perturbations extérieures peuvent ainsi être transformées plus rapidement en modifications du plan. En outre, des mesures d'économie ciblées garantissent que les augmentations de coûts se répercutent le moins possible sur les coûts de production.
• La gestion des ouvriers dans le cadre des processus de montage garantit que même les collaborateurs non qualifiés sont rapidement formés. Il s'agit là d'une bonne mesure pour lutter contre la pénurie de main-d'œuvre qualifiée. Du côté de la modélisation des processus d'assemblage, le low-code et le no-code permettent de réduire le nombre de programmeurs, qui font également défaut sur le marché du travail.
• La planification de l'affectation du personnel basée sur les qualifications permet d'utiliser le capital humain de manière optimale. Parallèlement, les compétences des collaborateurs peuvent être contrôlées et encouragées en fonction du temps.

Exemples de l'informatique de production dans le champ d'action de l'interopérabilité :

• Sur la base d'approches de plateformes ouvertes, les applications de différents fournisseurs peuvent être combinées très facilement. Cela permet de créer un écosystème vivant et de réduire considérablement la dépendance vis-à-vis des différents fournisseurs. MPDV Mikrolab GmbH a développé à cet effet la Manufacturing Integration Platform (MIP). Plus de 50 fournisseurs ont déjà développé des mApps pour la MIP, qui peuvent être combinés entre eux à volonté.
• Les fonctions de l'informatique de production pour la gestion des matériaux et des stocks permettent de savoir en permanence quand tel ou tel matériau est nécessaire et s'il y en a suffisamment dans la production ou dans l'entrepôt. Cela permet de mieux gérer les perturbations dans la chaîne d'approvisionnement.

Exemples de l'informatique de production dans le champ d'action de la souveraineté :

• Grâce à l'utilisation de technologies modernes comme l'intelligence artificielle, l'informatique de production tire le maximum de ses propres données. Les entreprises de production peuvent ainsi détecter plus tôt les écarts et y réagir plus rapidement.
• Si l'on intègre également l'assurance qualité dans l'informatique de production, il est possible de procéder à une évaluation globale des fournisseurs grâce à l'utilisation globale des données de qualité. L'objectif est de pouvoir compenser d'éventuelles perturbations dans les chaînes d'approvisionnement par des possibilités d'approvisionnement alternatives.

Informatique de production : Paré pour l'avenir

En fin de compte, la résilience repose sur la somme de nombreuses mesures et méthodes de préparation, d'atténuation et d'adaptation. Parallèlement, un large éventail de champs d'action a une influence sur la résilience de la production. Vu de loin, il ne semble pas que l'informatique de production joue un rôle important dans ce domaine. Mais c'est le contraire qui est vrai : l'informatique de production agit à petite échelle, mais a en somme un grand impact sur l'ensemble. Selon l'entreprise, ce sont différents cas d'utilisation qui sont plus ou moins pertinents.

Auteur :
Markus Diesner est Senior Marketing Specialist Products chez MPDV. Vous trouverez un autre article de cet auteur ici.

De nouveaux indicateurs de qualité pour les hôpitaux ainsi que le logiciel "Qlize !" ont été développés à partir de plusieurs projets de recherche financés par l'Agence suisse pour la promotion de l'innovation (Innosuisse) à l'Université de Lucerne. Michael Havranek, directeur de recherche du centre de compétences Health Data Science, en coopération avec le partenaire industriel INMED et différents partenaires hospitaliers. Les indicateurs font désormais partie du plan de mesure obligatoire de l'Association nationale pour le développement de la qualité dans les hôpitaux et les cliniques (ANQ). L'ANQ accorde une licence et finance le système logiciel et le met à la disposition de tous les hôpitaux et cliniques suisses ainsi que des départements cantonaux de la santé. La dernière partie du "rollout" du programme a eu lieu le 17 février.

Premier focus sur les réadmissions non planifiées

Dans une première phase, treize indicateurs de qualité relatifs aux réadmissions non planifiées après l'hospitalisation seront utilisés pour évaluer la qualité des soins des hôpitaux. Le logiciel contient cependant plus de 30 autres indicateurs de qualité concernant les complications et les décès pendant l'hospitalisation, qui pourront également être utilisés à l'avenir. Tous les indicateurs ont été développés sur la base de principes établis au niveau international, perfectionnés en fonction des réalités du système de santé suisse et testés en collaboration avec sept partenaires hospitaliers.

La particularité du logiciel développé réside dans le fait qu'il permet aux hôpitaux d'analyser eux-mêmes la qualité de leurs traitements dans les moindres détails. Les hôpitaux peuvent d'une part vérifier leurs propres résultats de qualité en les comparant statistiquement à ceux d'autres hôpitaux. D'autre part, ils peuvent également délimiter leurs résultats sur différents groupes de patients jusqu'au cas individuel et les mettre en relation avec les taux attendus des modèles de prédiction. Les modèles de prédiction utilisés ont été calculés sur la base de tous les séjours hospitaliers suisses et utilisent des procédés issus du domaine de l'intelligence artificielle.

Procédure conforme à la protection des données

Pour pouvoir proposer de telles possibilités d'évaluation détaillées malgré les conditions strictes de protection des données, il a été nécessaire de développer une procédure en deux étapes. Tout d'abord, les données nationales fournies par l'Office fédéral de la statistique (OFS) sont évaluées chaque année afin de transmettre aux hôpitaux leurs résultats officiels en matière de qualité, en comparaison statistique avec les autres établissements hospitaliers. Ensuite, les modèles de prédiction calculés sont appliqués aux données fournies par les hôpitaux eux-mêmes, afin de leur permettre d'effectuer des comparaisons au cas par cas avec les taux attendus.

De cette manière, il est possible pour les hôpitaux d'analyser de manière ciblée certains groupes de patients ou même des cas individuels. Ils peuvent par exemple identifier les cas pour lesquels une faible probabilité d'un événement pertinent pour la qualité (comme une réadmission non planifiée) a été prédite, mais pour lesquels un tel événement s'est néanmoins produit (par exemple en raison d'une complication chirurgicale). Afin de faire connaître les nombreuses possibilités d'évaluation à cet égard, Michael Havranek avait organisé début février, sur mandat de l'ANQ, deux séances de formation à l'échelle nationale, avec traduction simultanée en français et en italien, auxquelles environ 150 hôpitaux ont participé.

Source : Université de Lucerne

Ces dernières années, le cloud est devenu en quelque sorte synonyme d'informatique, les entreprises recherchant une plus grande agilité commerciale et une meilleure efficacité opérationnelle à travers la technologie qu'elles utilisent. Bien que ces tendances existent depuis un certain temps, plus de 90 % des personnes interrogées sont d'accord pour dire que la pandémie COVID-19 a été un puissant moteur pour un plus grand intérêt et de plus grands investissements dans la technologie du cloud.

La voie vers une stratégie multicloud

Lorsque les entreprises ont été confrontées à de nouveaux défis, tels que l'augmentation du télétravail et la collaboration avec de nouveaux partenaires commerciaux et fournisseurs, elles ont adopté une stratégie multicloud afin d'obtenir la flexibilité et l'évolutivité dont elles avaient besoin pour faire face à cette nouvelle réalité. "La mentalité du 'guichet unique' est morte en ce qui concerne le cloud. Au lieu de cela, le multicloud est la réalité des environnements technologiques d'entreprise, les entreprises essayant d'obtenir le bon mélange de solutions et de fonctionnalités dont elles ont besoin pour fonctionner efficacement", a déclaré Melanie Posey, directrice de recherche, Cloud & Managed Services Transformation chez 451 Research. Cette entreprise a réalisé une étude pour le compte d'Oracle Cloud Infrastructure. Elle a recueilli des informations auprès de 1500 personnes interrogées dans des entreprises (organisations comptant plus de 1000 collaborateurs à plein temps en Amérique du Nord ou plus de 500 dans d'autres régions) sur la manière dont elles utilisent le cloud dans leur entreprise. Il a été constaté que presque chaque parcours dans le nuage devient un parcours multicloud. "Le multicloud est devenu incontournable et les entreprises optent pour ce modèle en raison des avantages qu'il offre pour toute une série de besoins commerciaux et opérationnels différents, tels que la flexibilité de l'entreprise ou l'accès à une technologie de premier ordre".

Presque tous les parcours dans le cloud sont multicloud

Selon l'étude, 98 % des entreprises interrogées utilisent ou prévoient d'utiliser au moins deux fournisseurs d'infrastructure cloud et 31 % en utilisent quatre ou plus. 96 % ont déclaré utiliser ou prévoir d'utiliser au moins deux fournisseurs d'applications en nuage (Software-as-a-Ser-vice), et 45 % utilisent des applications en nuage de cinq fournisseurs ou plus. Cette stratégie multicloud permet aux services informatiques de toute l'entreprise de répondre aux besoins technologiques spécifiques des différentes équipes.

Les deux principaux moteurs des stratégies multicloud dans les entreprises sont la souveraineté des données (41 %) et l'optimisation des coûts (40 %). Les autres moteurs des stratégies multicloud sont la flexibilité et l'innovation de l'entreprise (30 %), les services et applications cloud de qualité supérieure (25 %) et les préoccupations concernant la dépendance vis-à-vis des fournisseurs de cloud (25 %). Les stratégies multicloud permettent aux entreprises de mieux contrôler où et comment leurs données sont stockées et utilisées. Elles garantissent également que les entreprises peuvent contrôler les coûts de leurs opérations en nuage en ajustant les services qu'elles utilisent auprès de différents fournisseurs.

Différents cas d'application

La redondance des données (54 %) est le cas d'utilisation futur le plus attendu, suivi par la mobilité des données (49 %) et l'optimisation des coûts via le cloud public (42 %). Les départements informatiques prévoient également d'utiliser les stratégies multicloud pour réduire les risques pour l'ensemble de l'environnement informatique (40 %) et pour l'expansion géographique ou la fourniture de services mondiaux (38 %). Le fait que les départements informatiques planifient des stratégies multicloud montre qu'ils voient cela comme une opportunité d'avoir une longueur d'avance sur leurs besoins technologiques, et pas seulement comme une tactique pour répondre à des situations de crise.

"Le multicloud est une réalité, que les entreprises soient prêtes ou non. Les fusions d'entreprises peuvent transformer même les stratégies informatiques les plus stables en un environnement multicloud du jour au lendemain", a déclaré Leo Leung, vice-président, OCI et Oracle Technology. "Que les équipes informatiques démarrent leurs plans multicloud à partir de zéro ou qu'elles aient déjà une implémentation mais souhaitent ajouter des services cloud de premier ordre, le cloud distribué d'OCI peut les y aider. Avec le lancement récent de MySQL HeatWave sur AWS et d'Oracle Data-base Service for Microsoft Azure, les clients ont encore plus d'options pour faire de leurs stratégies multicloud un succès".

Source : Oracle

AtlasVR a développé une plateforme logicielle VR qui ouvre de nouvelles possibilités pour la formation industrielle et l'assistance à distance. La start-up s'adresse aux fabricants de machines dans l'industrie mécanique, électrique et métallurgique et propose des modules de formation virtuelle adaptés aux cas d'application spécifiques de ses clients.

Des solutions de formation VR avec des avantages

La formation en RV présente de nombreux avantages : elle ne nécessite pas de connaissances préalables spécifiques à la RV ou de compétences techniques, elle est indépendante du lieu et élimine l'interaction directe avec les équipements et les matières premières, ce qui rend la formation plus sûre, plus accessible et plus rentable. Cette solution répond également au déficit de compétences et à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, tout en aidant les clients qui desservent une clientèle mondiale, puisque la solution de formation en RV peut être livrée avec les machines ou les équipements vendus.

Investissement gagné par Venture Kick

L'entreprise vise le marché mondial de la formation des travailleurs de première ligne, qui représentait 16 milliards de CHF en 2021 et qui continue de croître à un taux de croissance (CAGR) de 16 %. AtlasVR a gagné plusieurs clients de référence, dont suissetec, Swisscom et RhySearch, et a environ 80 leads dans son pipeline. La start-up va investir les CHF 150'000 alloués par Venture Kick dans le développement commercial afin de préparer le lancement du produit de sa plateforme de formation VR évolutive et adaptable.

Spin-off de l'ETH

L'entreprise, qui compte désormais une équipe de huit personnes et prévoit d'embaucher d'autres collaborateurs d'ici 2023, a été fondée par Joy Gisler, le Dr Valentin Holzwarth et Christian Hirt, tous issus de l'École polytechnique fédérale (EPF) de Zurich, où ils ont étudié les applications de formation en RV dans les domaines de la construction mécanique et de l'informatique.

"L'impulsion donnée par Venture Kick pour entrer en contact avec des clients potentiels nous a non seulement permis de prendre pied sur le marché, mais nous a également rendus attractifs pour les investisseurs", explique Holzwarth. "C'était exactement ce dont nous avions besoin en tant qu'équipe de fondateurs techniques".

Source : Venture Kick / AtlasVR