![\"La](\"https:\/\/www.m-q.ch\/wp-content\/uploads\/2021\/02\/Qualitaet-fuer-alle.jpg\")
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La simplification du fonctionnement et l'int\u00e9gration dans les processus de production sont des d\u00e9veloppements importants dans le domaine des techniques de mesure. Dans ce contexte, il est crucial que les employ\u00e9s soient capables d'effectuer les mesures avec une formation raisonnable, ce qui garantit la qualit\u00e9. Cette ann\u00e9e, cette \u00e9volution a \u00e9t\u00e9 particuli\u00e8rement \u00e9vidente dans l'am\u00e9lioration de l'interface utilisateur et l'int\u00e9gration de nouvelles technologies telles que les tablettes et la transmission sans fil des donn\u00e9es de mesure. L'automatisation am\u00e9liore encore l'assurance qualit\u00e9.<\/p>\n
Moins, c'est plus<\/strong><\/p>\n <\/p>\n \u00c9quip\u00e9 d'une tablette et r\u00e9duit \u00e0 l'essentiel, le testeur de formulaires RONDCOM TOUCH de Zeiss r\u00e9alise un bon \u00e9quilibre entre une mesure pr\u00e9cise et une utilisation tr\u00e8s simple. Ce dispositif d'entr\u00e9e de gamme est donc particuli\u00e8rement adapt\u00e9 \u00e0 l'auto-inspection des travailleurs.<\/p>\n <\/p>\n Une particularit\u00e9 de ce syst\u00e8me de mesure est que la mesure et l'\u00e9valuation sont effectu\u00e9es sur une tablette. La tablette est connect\u00e9e au RONDCOM TOUCH par Bluetooth. En raison de sa conception compacte, l'espace requis est faible par rapport \u00e0 un ordinateur avec \u00e9cran. En r\u00e9duisant le logiciel \u00e0 des fonctions essentielles, le fonctionnement est grandement simplifi\u00e9.<\/p>\n Scanner infrarouge 3D sans pr\u00e9traitement<\/strong><\/p>\n <\/p>\n La m\u00e9thode de projection de franges s'est impos\u00e9e dans la m\u00e9trologie industrielle pour d\u00e9terminer les donn\u00e9es de surface en 3D. Cependant, les syst\u00e8mes de projection \u00e0 la frange classiques atteignent leurs limites lorsqu'il s'agit de balayer des surfaces r\u00e9fl\u00e9chissantes ou transparentes. Dans ces cas, l'objet mesur\u00e9 peut \u00eatre num\u00e9ris\u00e9 en traitant la surface au pr\u00e9alable, par exemple en la pulv\u00e9risant. Dans de nombreux cas, cela n'est pas possible, par exemple si les pi\u00e8ces ne peuvent pas \u00eatre nettoy\u00e9es ou si le nettoyage prendrait trop de temps. Il ne faut pas non plus n\u00e9gliger la plus grande incertitude de mesure due \u00e0 un rev\u00eatement.<\/p>\n <\/p>\n L'AiMESS R3Dscan, un nouveau syst\u00e8me de projection p\u00e9riph\u00e9rique qui a \u00e9t\u00e9 pr\u00e9sent\u00e9 en premi\u00e8re mondiale \u00e0 Control 2013, \u00e9limine d\u00e9sormais le besoin de pr\u00e9traiter l'objet mesur\u00e9. Contrairement aux syst\u00e8mes disponibles sur le march\u00e9 jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent, le scanner 3D d'AiMESS n'analyse pas la r\u00e9flexion, mais l'\u00e9nergie absorb\u00e9e par l'objet mesur\u00e9, qui est convertie en chaleur. Le syst\u00e8me d\u00e9tecte cette \u00e9nergie \u00e0 l'aide d'un d\u00e9tecteur infrarouge. Comme l'\u00e9tat de la surface n'est pas pertinent pour la m\u00e9thode brevet\u00e9e AiMESS, le scanner infrarouge peut cr\u00e9er un balayage pr\u00e9cis des surfaces transparentes, sombres ou r\u00e9fl\u00e9chissantes.<\/p>\n <\/p>\n Cependant, l'utilisation du R3Dscan ne n\u00e9cessite pas seulement une pulv\u00e9risation, mais aussi un collage de marque qui prend beaucoup de temps. Gr\u00e2ce au positionnement le plus pr\u00e9cis, les diff\u00e9rentes vues d'un objet de mesure peuvent \u00eatre combin\u00e9es pour former un ensemble de donn\u00e9es complet. En outre, le syst\u00e8me n'est pas sensible \u00e0 la lumi\u00e8re ambiante. Il fournit des valeurs de mesure tr\u00e8s pr\u00e9cises dans toutes les conditions d'\u00e9clairage.<\/p>\n Moins de ferraille avec la tomographie en ligne<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Une caract\u00e9risation des composants en 3D par tomographie assist\u00e9e par ordinateur (CT) permet de d\u00e9terminer toutes les caract\u00e9ristiques essentielles des d\u00e9fauts, contrairement \u00e0 une inspection radiographique en 2D (radioscopie). Si tous les objets fabriqu\u00e9s sont d\u00e9j\u00e0 inspect\u00e9s dans le cadre du processus de fabrication, on parle alors d'inspection inline.<\/p>\n <\/p>\n Cela permet un traitement tr\u00e8s diff\u00e9renci\u00e9 des d\u00e9fauts des composants et peut donc, en tenant compte de l'\"effet du d\u00e9faut\", contribuer \u00e0 une r\u00e9duction des taux de rejet. Cela signifie que si un \u00e9vent est situ\u00e9 dans une zone qui n'est plus pr\u00e9sente par la suite sur le composant, la pi\u00e8ce n'est pas un rejet. La d\u00e9termination pr\u00e9cise de l'emplacement des d\u00e9fauts dans l'objet permet \u00e9galement de mieux comprendre l'ensemble du processus de fabrication. Le retour automatique des informations obtenues sur la pi\u00e8ce dans le param\u00e9trage et l'optimisation du processus global n'a \u00e9t\u00e9 jusqu'\u00e0 pr\u00e9sent per\u00e7u que comme une vision. Avec la CT en ligne, c'est maintenant \u00e0 port\u00e9e de main pour la premi\u00e8re fois.<\/p>\n <\/p>\n La description tridimensionnelle des d\u00e9fauts comprend la d\u00e9tection des vides et des porosit\u00e9s ainsi que la pr\u00e9cision dimensionnelle des \u00e9paisseurs de paroi par rapport au canal de refroidissement interne. Ce haut niveau de d\u00e9tail permet une analyse et une \u00e9valuation pr\u00e9cises de toutes les donn\u00e9es pertinentes pour le processus.<\/p>\n Micro scanner avec mode de balayage contr\u00f4l\u00e9<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Le palpeur \u00e0 fibres du PAM\/S de Werth est d\u00e9j\u00e0 utilis\u00e9 depuis plusieurs ann\u00e9es avec les machines \u00e0 mesurer tridimensionnelles de Werth. Gr\u00e2ce \u00e0 ses caract\u00e9ristiques telles que la haute pr\u00e9cision associ\u00e9e aux plus petits diam\u00e8tres de billes de sonde, elle a fait ses preuves sur le march\u00e9. Gr\u00e2ce au traitement moderne des signaux et \u00e0 la technologie de contr\u00f4le 64 bits, il est d\u00e9sormais possible d'effectuer un balayage contr\u00f4l\u00e9 sans utiliser de contours pr\u00e9d\u00e9finis.<\/p>\n <\/p>\n Avec la sonde \u00e0 fibre, les forces de palpage n\u00e9gligeables dans la gamme \u03bcN garantissent que les pi\u00e8ces ne sont pas endommag\u00e9es, m\u00eame lors du balayage de contours \"inconnus\". Les longueurs de stylet, l'\u00e9lectronique du stylet, le d\u00e9calage du capteur et la d\u00e9rive du capteur n'ont qu'une influence n\u00e9gligeable sur le r\u00e9sultat de la mesure.<\/p>\n Combinaison de la projection de franges et de la photogramm\u00e9trie<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Le triple balayage ATOS est bas\u00e9 sur le principe de la projection de franges. Des cam\u00e9ras de mesure \u00e0 haute r\u00e9solution (jusqu'\u00e0 douze m\u00e9gapixels) et des optiques sp\u00e9ciales sont utilis\u00e9es pour des mesures pr\u00e9cises. La r\u00e9solution la plus \u00e9lev\u00e9e est possible pour les composants filigranes avec des volumes de mesure allant jusqu'\u00e0 38 mm, tout comme la num\u00e9risation tr\u00e8s rapide des grands composants avec des volumes de mesure allant jusqu'\u00e0 deux m\u00e8tres. Ce large \u00e9ventail d'applications signifie qu'un large spectre de composants peut \u00eatre mesur\u00e9 rapidement et de mani\u00e8re fiable avec une seule t\u00eate de capteur. En combinaison avec TRITOP, m\u00eame la mesure de grands objets de plus de 30 m\u00e8tres avec une haute r\u00e9solution est possible.<\/p>\n <\/p>\n En plus du syst\u00e8me de projection de franges, ATOS Plus dispose de cam\u00e9ras photogramm\u00e9triques haute r\u00e9solution jusqu'\u00e0 29 m\u00e9gapixels et d'optiques sp\u00e9cialement d\u00e9velopp\u00e9es qui permettent de r\u00e9aliser de grandes plages de mesure et de courtes distances de travail. L'\u00e9clairage int\u00e9gr\u00e9 \u00e0 plusieurs facettes permet un \u00e9clairage uniforme quelle que soit la plage de mesure ou les conditions ambiantes. Tous les capteurs ATOS qui peuvent \u00eatre utilis\u00e9s pour l'automatisation sont extensibles avec la Plus Box.<\/p>\n <\/p>\n ATOS Plus est utilis\u00e9 pour les processus d'inspection automatis\u00e9s, par exemple dans les industries automobile et a\u00e9rospatiale. Le syst\u00e8me est utilis\u00e9 pour calibrer les composants les plus importants afin que les erreurs de mesure ne s'additionnent pas. Les fixations des composants et les arri\u00e8re-plans sont \u00e9galement r\u00e9f\u00e9renc\u00e9s avec ATOS Plus. Les appareils d'adaptation, en particulier, sont fr\u00e9quemment ajust\u00e9s en fonction des composants ou se d\u00e9forment sous l'effet de la temp\u00e9rature ou des mouvements. Le syst\u00e8me d'autocontr\u00f4le ATOS d\u00e9tecte ces changements et d\u00e9clenche automatiquement une nouvelle mesure des appareils dans ces cas. Ainsi, ATOS Plus permet des processus de mesure s\u00fbrs et fiables dans des environnements automatis\u00e9s, m\u00eame sur de longues p\u00e9riodes.<\/p>\n Le spectrom\u00e8tre t\u00e9rahertz en lettres<\/strong><\/p>\n <\/p>\n Dans les domaines de la s\u00e9curit\u00e9 publique, il est toujours n\u00e9cessaire de d\u00e9tecter les explosifs ou les drogues. Il peut s'agir de b\u00e2timents gouvernementaux, d'a\u00e9roports ou d'\u00e9tablissements p\u00e9nitentiaires. Ce domaine d'application particulier du spectrom\u00e8tre THz offre aux agences de s\u00e9curit\u00e9 un moyen facile de rechercher des explosifs dans des lettres ou des petits paquets, par exemple.<\/p>\n <\/p>\n La spectrom\u00e9trie t\u00e9rahertz fonctionne \u00e0 des fr\u00e9quences allant de 100 GHz \u00e0 10 THz. Le papier, de nombreux plastiques et textiles semblent presque transparents au rayonnement THz, les m\u00e9taux et autres conducteurs \u00e9lectriques \u00e9tant imp\u00e9n\u00e9trables. Les mol\u00e9cules ont un spectre d'absorption caract\u00e9ristique. Le spectre d'absorption de l'alpha-lactose est utilis\u00e9 comme une \"empreinte digitale\". Si l'\u00e9chantillon contient maintenant des traces<\/p>\n <\/p>\n de la substance, puis une correspondance avec le spectre d'absorption est d\u00e9tect\u00e9e.<\/p>\n <\/p>\n La lettre suspecte est ins\u00e9r\u00e9e dans l'unit\u00e9 de balayage et tir\u00e9e. Le syst\u00e8me scanne l'\u00e9chantillon avec des faisceaux THz et compare les valeurs mesur\u00e9es avec une base de donn\u00e9es d'explosifs et de drogues cr\u00e9\u00e9e pr\u00e9c\u00e9demment. Si une telle substance est d\u00e9tect\u00e9e, une alarme transmet m\u00eame l'information sur l'endroit o\u00f9 se trouve la substance. Les circuits \u00e9lectroniques tels que le d\u00e9tonateur d'un engin explosif sont visibles car les chemins conducteurs ne peuvent pas \u00eatre p\u00e9n\u00e9tr\u00e9s par le rayonnement. De cette mani\u00e8re, m\u00eame les substances sous le timbre peuvent \u00eatre d\u00e9tect\u00e9es de mani\u00e8re fiable et sans danger. Les radiations sont \u00e9galement inoffensives pour le corps humain.<\/p>\n <\/p>\n <\/p>\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Wichtige Entwicklungen in der Messtechnik sind die Vereinfachung der Bedienung und die Integration in Produktionsprozesse. Dabei ist es entscheidend, dass die Mitarbeiter mit einem angemessenen Schulungsaufwand die Messungen durchf\u00fchren k\u00f6nnen und damit die Qualit\u00e4t sichern. Dieses Jahr zeigte sich diese Entwicklung insbesondere in der Verbesserung der Benutzeroberfl\u00e4che und der Anbindung von […]<\/p>\n","protected":false},"author":62,"featured_media":12904,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[4448],"tags":[4814],"class_list":["post-12865","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-allgemein","tag-7-8-2013"],"acf":[],"yoast_head":"\n