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Specialmente nella produzione di imballaggi flessibili, i sistemi di garanzia della qualit\u00e0 minimizzano il consumo di materiale e di energia e i rifiuti. I sistemi sono facili e sicuri da usare. Accorciano i processi di allestimento e garantiscono un livello costante di qualit\u00e0 nella produzione. E possono essere integrati nei processi con fasi di produzione a monte e a valle nel senso di Industria 4.0. Nel processo, i produttori di diversi settori permettono lo scambio di dati di processo tra le loro macchine e soluzioni. Questa integrazione apre ulteriori opzioni, prima sconosciute, per aumentare l'efficienza nelle industrie di elaborazione del web - e quindi per una maggiore sostenibilit\u00e0.<\/p>\n
Le decisioni legislative guidano lo sconvolgimento <\/strong><\/p>\n La maggiore sostenibilit\u00e0 dei processi di produzione industriale \u00e8 stato uno dei temi centrali di quasi tutte le fiere e i congressi del recente passato. I produttori di pellicole e imballaggi flessibili, in particolare, hanno subito un'enorme pressione per aumentare drasticamente la compatibilit\u00e0 ambientale dei loro prodotti. L'imballaggio deve essere 100% riciclabile, riciclabile o biodegradabile. La pressione viene anche dall'industria dei prodotti di marca. Chiede ai produttori di imballaggi flessibili di fornire soluzioni innovative che siano 100% riciclabili, riutilizzabili o compostabili entro il 2025.<\/p>\n Nuovi requisiti per la garanzia di qualit\u00e0 <\/strong><\/p>\n Dato che i nuovi materiali, compresi i riciclati, hanno propriet\u00e0 speciali, pongono nuove esigenze all'assicurazione della qualit\u00e0, per esempio in termini di guida del nastro o di ispezione della superficie e dell'immagine di stampa. BST eltromat, il fornitore di sistemi di assicurazione della qualit\u00e0 per le industrie di lavorazione del nastro, soddisfa queste esigenze con sistemi di guida del nastro, sensori e sistemi di ispezione adattati, tra le altre cose. Per esempio, nella produzione di nuovi tipi di materiali da imballaggio, pu\u00f2 essere necessario acquisire esperienza e know-how di processo per adattare i rivestimenti dei rulli guida del nastro.<\/p>\n Un altro esempio sono i codici a barre Digimarc, che sono sempre pi\u00f9 utilizzati nella produzione di imballaggi. A differenza dei precedenti codici a barre monodimensionali e bidimensionali, i Digimarcs sono componenti del design dell'imballaggio e quindi non facilmente visibili all'occhio umano. Di regola, sono integrati nella grafica degli imballaggi in molti luoghi. I Digimarcs possono essere letti praticamente da qualsiasi angolo e alle pi\u00f9 alte velocit\u00e0 della macchina. Permettono anche di espellere automaticamente gli imballaggi di plastica nei sistemi di selezione delle aziende di riciclaggio e di alimentarli nel processo di riciclaggio. BST eltromat offre le soluzioni iPQ-View per l'ispezione digitale del nastro e iPQCheck per l'ispezione 100% a questo scopo.<\/p>\n Intelligenza artificiale nella classificazione dei difetti <\/strong><\/p>\n A met\u00e0 novembre 2019, BST eltromat ha partecipato al quarto incontro della rete Converting 4.0. Anche qui, l'argomento era la comunicazione dei dati oltre i confini del processo. BST eltromat ha mostrato come l'unione dei dati di qualit\u00e0 porti maggiore efficienza e sicurezza, nonch\u00e9 pi\u00f9 convenienza e sostenibilit\u00e0 - a patto che le informazioni siano preparate in modo sincronizzato. Per esempio, l'intelligenza artificiale nelle analisi di processo pu\u00f2 portare grandi benefici nella classificazione dei difetti. Nella rete Converting 4.0 si stanno attualmente sviluppando scenari su come la considerazione di ulteriori dati di processo e di materiale possa portare un ulteriore valore aggiunto.<\/p>\n Come parte della sua cooperazione con SeeOne Vision Technology, un produttore di sistemi di ispezione superficiale con sede a Firenze, Italia, BST eltromat collega anche le informazioni dall'estrusione del film con i dati di qualit\u00e0 del processo di stampa. I sistemi di SeeOne rilevano i difetti di superficie in vari materiali come pellicole, fogli metallizzati, carta o cartone e usano l'intelligenza artificiale per classificarli come fori o inclusioni, insetti o sporcizia, per esempio. I risultati dell'ispezione della superficie possono essere utilizzati per l'ottimizzazione dei processi di produzione in vari modi.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Gerade in der Herstellung flexibler Verpackungen minimieren Qualit\u00e4tssicherungssysteme den Material- und Energieverbrauch sowie den Abfall. Die Systeme sind einfach und sicher bedienbar. Sie verk\u00fcrzen die R\u00fcstprozesse und garantieren in der Produktion ein konstantes Qualit\u00e4tsniveau. Und sie lassen sich im Sinne von Industrie 4.0 prozess\u00fcbergreifend mit vor- und nachgelagerten Produktionsschritten integrieren. Dabei erm\u00f6glichen Hersteller unterschiedlicher Bereiche […]<\/p>\n","protected":false},"author":60,"featured_media":10482,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[3303],"tags":[4743],"class_list":["post-10481","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-qualitaetsmanagement","tag-06-2020"],"acf":[],"yoast_head":"\n