Planification automatisée des employés pour la Smart Factory

Les processus automatisés soutenus par l'intelligence artificielle (IA) permettent également des progrès décisifs en matière de transparence et de satisfaction des collaborateurs dans le domaine des ressources humaines. C'est exactement l'expérience qu'a faite le fabricant de gaufrettes au chocolat Kägi. En collaboration avec axeed AG, il met en œuvre la planification automatisée des collaborateurs dans la production dans le cadre du projet "Smart Factory 2024".

Planification automatisée des collaborateurs : le spécialiste de la Business Intelligence et de l'IA axeed AG accompagne Kägi dans sa "Smart Factory 2024". Sur la photo : Memo Diener, CEO d'axeed AG (à gauche) et Pascal Grin, COO de Kägi Söhne AG. (Image : axeed AG)

La planification automatisée des collaborateurs crée plus de transparence : depuis le début de l'année, les plans de production établis à l'aide d'un modèle mathématique pour un total de 300 variations de produits du fabricant suisse de gaufrettes au chocolat Kägi Söhne AG à Lichtensteig, dans le canton de Saint-Gall, sont chargés dans le système de planification des collaborateurs, qui permet de créer en trois minutes des plans d'affectation du personnel adaptés sur la base de différentes composantes. Pour ce faire, le système contient des plans de travail qui définissent le temps et le nombre d'employés nécessaires à la production d'une certaine quantité d'un produit spécifique. Dans l'étape suivante du processus d'automatisation, une matrice spéciale a été enregistrée avec les qualifications et l'attribution des rôles correspondants, sur la base desquels les exigences définies pour la fabrication de chaque groupe de produits peuvent être remplies. 

La planification automatisée des employés entraîne une plus grande satisfaction

Les compétences professionnelles sont une composante de la production. La disponibilité de chaque employé est tout aussi importante. Le système numérisé de planification des employés de Kägi comprend donc les horaires de travail (temps plein/temps partiel), le salaire horaire, la disponibilité pour les heures supplémentaires, les jours de congé et les jours de fermeture spécifiques, qui peuvent être pris en compte automatiquement lors de la planification de chaque commande. La répartition des collaborateurs dans les une à trois équipes, avec lesquelles Kägi opère en fonction de la charge de travail et de la ligne de produits, est également enregistrée dans le système. Un codage numérique permet ici une variation équitable entre les équipes.

Résultat : la planification des collaborateurs, qui nécessitait auparavant jusqu'à une journée de travail, est aujourd'hui disponible en quelques minutes. "C'est précisément lorsqu'il s'agit du temps de travail, des soldes horaires et de la répartition des équipes que la planification automatisée des collaborateurs apporte plus de transparence et d'équité", explique Pascal Grin, COO de Kägi Söhne AG. "Des décisions compréhensibles garantissent à long terme une plus grande satisfaction des collaborateurs. Le feed-back sur la planification automatisée du personnel est positif, notamment parce que nos équipes reçoivent désormais leurs plannings d'intervention directement après l'achèvement des plans de production, soit douze heures plus tôt, sans le décalage d'un jour qui existait auparavant". 

Première étape : processus d'auto-analyse

Pour que l'automatisation permette de réaliser de tels gains de temps et d'optimiser les processus, les entreprises doivent toujours passer d'abord par un processus d'auto-analyse. "L'automatisation implique de remettre en question le système et de trouver un ensemble de règles sur la base desquelles l'intelligence artificielle travaille", explique Memo Dener, CEO d'axeed AG, qui accompagne Kägi sur la voie de la "Smart Factory 2024". "Au final, cela conduit à bien plus que la simple mise en œuvre souhaitée de processus plus efficaces grâce à des processus automatisés. Les entreprises apprennent à mieux connaître leurs processus, leurs ressources et leurs possibilités, ce qui constitue une base importante pour un progrès et un développement constants".  

Après la planification de la production et des collaborateurs, la prochaine étape pour Kägi est le monitoring en temps réel des machines, afin que les avantages des processus d'automatisation déjà mis en œuvre puissent également être poursuivis dans ce domaine.

Source et informations complémentaires : axeed AG et Kägi Söhne AG

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