Produzione: sei investimenti che ripagano in tempi di crisi

Anche se la domanda è in calo e la pressione sui costi è in aumento, i produttori non dovrebbero mettere da parte i progetti pianificati. Dopo tutto, le nuove tecnologie in particolare possono aiutare durante la crisi e nel periodo successivo. Almeno questa è la convinzione del produttore di software e hardware Oracle, che ha delineato sei modi in cui le aziende possono superare la crisi.  

1. digitalizzazione e analisi dei dati 

La digitalizzazione della produzione, dell'approvvigionamento, della catena di fornitura e dei processi produttivi sta creando fabbriche intelligenti, ulteriormente accelerate dall'Internet degli oggetti (IoT), dall'intelligenza artificiale (AI) e dall'apprendimento automatico (ML). L'idea di base è che l'analisi di grandi quantità di dati migliora il processo decisionale. Secondo un Indagine di Deloitte nel 2013, il 60% dei manager utilizzava già software di analisi, spesso con funzioni di intelligenza artificiale, per identificare tempestivamente i colli di bottiglia dei componenti, ottimizzare i percorsi di consegna, ridurre il consumo di carburante e accorciare i tempi di consegna. 

2. riduzione dei rischi della catena di fornitura 

Le tensioni geopolitiche e commerciali spingono sempre più aziende a cercare fornitori a minor rischio. Secondo un Studio di BCI Global oltre il 60% dei produttori europei e statunitensi sta pianificando di trasferire alcune delle proprie attività in Asia nei prossimi anni. Alcune aziende dell'UE hanno messo gli occhi sulla Repubblica Ceca, sulla Polonia e sull'Ungheria, altre sulla Germania, sui Paesi Bassi, sul Belgio e sul Lussemburgo. 

Le moderne tecnologie per la supply chain possono anche contribuire a ridurre i rischi della catena di approvvigionamento. Una migliore conoscenza dei flussi di lavoro, degli orari e delle capacità, delle flotte e dei magazzini di distribuzione, nonché aggiornamenti sullo stato in tempo reale, consentono alle aziende di identificare e risolvere rapidamente i colli di bottiglia. Le funzionalità di ML evidenziano le anomalie e i potenziali impatti. In un Studio di KPMG  Il 67% degli amministratori delegati ha dichiarato di voler investire maggiormente in tecnologie basate sui dati. 

3. produzione intelligente 

I produttori utilizzano le tecnologie dell'Industria 4.0 per ottimizzare i processi produttivi, migliorare la qualità dei prodotti e automatizzare la manutenzione. Esempi tipici sono i droni che riconoscono i danni strutturali alle attrezzature di fabbrica, i robot e i cobot, nonché le applicazioni cloud per la pianificazione automatizzata della domanda. I gemelli digitali simulano gli effetti delle fluttuazioni della domanda e dell'offerta sulla produzione in catena di montaggio. La realtà aumentata (AR) velocizza le riparazioni e la stampa 3D consente di produrre i pezzi di ricambio mancanti. I veicoli senza conducente consegnano i componenti alle linee di assemblaggio attraverso la rete 5G. I magazzini intelligenti monitorano i livelli delle scorte e richiedono autonomamente i pezzi.  

Secondo Ricerca ABI la spesa globale per le tecnologie di automazione aumenterà da 345 miliardi di dollari nel 2021 a oltre 950 miliardi di dollari nel 2030. Le case automobilistiche, in particolare, stanno investendo in soluzioni per ridurre i costi della manodopera e aumentare la sicurezza e la produttività. Nel 2022, l'industria automobilistica rappresenterà più della metà delle vendite di robot. Complessivamente, il mercato globale dei robot industriali crescerà fino a Ricerca Grand View crescerà in media del 10,5% all'anno fino al 2030. 

4. specialisti tecnici qualificati 

Anche l'industria manifatturiera risente della carenza di manodopera qualificata. C'è una carenza di addetti alle catene di montaggio, saldatori, operatori di macchine, meccanici industriali e manager di produzione. Tuttavia, a causa del crescente utilizzo di nuove tecnologie, l'industria ha bisogno di lavoratori qualificati nei settori della robotica, della programmazione, dell'integrazione di sistemi intelligenti, della prototipazione, della sicurezza informatica e dei data scientist.  

Le informazioni in tempo reale sono il prerequisito per il collegamento in rete digitale di tutti i dipendenti. Le cosiddette applicazioni Connected Frontline Workforce (CFW) possono alleviare la carenza di manodopera qualificata. Anche la formazione e l'aggiornamento sono importanti, come ad esempio i workshop organizzati dalla Commissione Europea, rivolti specificamente all'industria manifatturiera. Inoltre, le applicazioni di recruiting nel cloud facilitano la copertura di posizioni tecniche in mercati altamente competitivi. 

5. qualsiasi cosa come servizio 

Sempre più aziende offrono i loro prodotti o la loro manutenzione, monitoraggio o installazione come servizio. Un produttore di robot per la saldatura, ad esempio, si fa carico di un certo numero di lavori di saldatura a pagamento, invece di vendere i suoi robot. Questi ricavi sono più facili da pianificare rispetto a quelli delle vendite. Qualsiasi cosa o servizio come servizio offre anche ulteriori opportunità di cross-selling e upselling. Analisi di Accenture Secondo l'azienda, questo modello può aumentare le vendite del 15-20% all'anno. Secondo Approfondimenti aziendali Fortune da 545,35 miliardi di dollari nel 2022 a oltre 2.300 miliardi di dollari nel 2029.  

Sempre più case automobilistiche optano per il modello di abbonamento e offrono come servizi l'immatricolazione, le tasse, l'assicurazione, il soccorso stradale e la manutenzione. Secondo Approfondimenti sul mercato globale il mercato globale del Vehicle-as-a-Service dovrebbe crescere fino a 30 miliardi di dollari entro il 2030.  

6. sostenibilità 

Da un quarto a un terzo dell'energia mondiale viene utilizzata per i processi produttivi. In particolare, le catene di fornitura dei produttori hanno un impatto negativo sull'ambiente, ad esempio durante l'estrazione, la produzione, il trasporto e lo stoccaggio delle materie prime. L'industria è sottoposta a forti pressioni per diventare più ecologica e sostenibile. La maggior parte delle aziende ne è consapevole, come dimostra un'indagine di Harris Poll. Secondo l'indagine, il 56% sta adottando misure per operare in modo più sostenibile - la percentuale più alta di tutti i settori industriali intervistati. 

Vengono utilizzati anche nuovi strumenti. La blockchain, ad esempio, facilita la tracciabilità di materiali e merci. Le soluzioni di automazione e monitoraggio offrono una visione dettagliata dei processi produttivi, delle catene di fornitura e del consumo energetico. Questo aiuta i produttori ad aumentare la produttività e a riconoscere i potenziali risparmi. 

Conclusione: non rinunciare agli investimenti in un'economia debole

"Anche un'economia in crisi non dovrebbe impedire alle aziende di investire in nuove tecnologie", spiega Martin Cereceda, Senior Business Development Manager Manufacturing & Automotive di Oracle. "Al contrario: chi digitalizza, automatizza e adotta un approccio ecologico otterrà un vantaggio competitivo - sotto forma di processi aziendali efficienti, innovazioni e riduzioni dei costi a lungo termine." 

Fonte: Oracle